[发明专利]一种自动输送立式往复横封装置

说明书

本发明公开了一种自动输送立式往复横封装置，包括设置于机架上的主体框架，主体框架上设置有驱动单元和输送单元，驱动单元包括伺服电机，伺服电机通过联动组件连接纵向设置的内侧刀轴和外侧刀轴；输送单元包括位于内侧刀轴和外侧刀轴两侧的输入单元和输出单元，输入单元包括输入滑车和绕过输入滑车的输入皮带，输出单元包括输出滑车和绕过输出滑车的输出皮带，输入滑车和输出滑车前端均安装有连接板，连接板上开设条形导槽，条形导槽两端内部各设置一个带把轴承，两个带把轴承分别通过连接块连接于内侧刀轴和外侧刀轴上。本发明所公开的装置可自动输送立式瓶装产品并对其进行前后封口裁断，包装产品美观、运行稳定。

技术领域

本发明涉及瓶装产品包装领域，特别涉及一种自动输送立式往复横封装置。

背景技术

现有的瓶装饮料或洗护用品在出售时都是多个联排出售，这就需要在包装过程中将多个饮料瓶一起进行包装。现有的包装机的横封装置包括水平设置的上刀轴和下刀轴，由上刀轴和下刀轴的上下相对运动完成对塑料膜的切割和裁断操作。一般的包装方式是先将塑料膜封成筒状，密封线位于底部中央位置，然后将饮料瓶水平放置，通过输送机构向前输送，经过包装机构将筒状塑料膜包裹到饮料瓶上之后，由横封装置进行前端和后端的切断与密封。这样包装出来的产品的密封线为工字型，在产品两侧以及瓶身中间各有一条密封线，由于瓶装产品为圆柱状，产品之间有缝隙，在瓶身中间的密封线很容易在外力作用下发生破裂，导致产品包装失败。因此，也有将饮料瓶竖直放置，将密封线包装到饮料瓶底部，经过筒状塑料膜后，前后裁断，由于上刀轴和下刀轴为水平方向，这种方式包装出的产品前后的边角比较大，不美观，影响销售。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动输送立式往复横封装置，以达到自动输送立式瓶装产品，包装产品美观、运行稳定的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动输送立式往复横封装置，包括设置于机架上的主体框架，所述主体框架上设置有驱动单元和输送单元，所述驱动单元包括安装于主体框架上的伺服电机，所述伺服电机通过联动组件连接纵向设置的内侧刀轴和外侧刀轴，上侧导向滑轨通过两个上滑块安装于内侧刀轴和外侧刀轴的上部，下侧导向滑轨通过两个下滑块安装于内侧刀轴和外侧刀轴的下部；所述输送单元包括位于内侧刀轴和外侧刀轴两侧的输入单元和输出单元，所述输入单元包括输入滑车和绕过输入滑车的输入皮带，所述输出单元包括输出滑车和绕过输出滑车的输出皮带，所述输入滑车和输出滑车前端均安装有连接板，所述连接板上开设条形导槽，所述条形导槽两端内部各设置一个带把轴承，两个带把轴承分别通过连接块连接于内侧刀轴和外侧刀轴上；

所述机架上位于输入单元一侧安装有驱动滚筒一和固定滚筒一，所述输入滑车前端上下分别安装有支撑滚筒一和支撑滚筒二，所述输入滑车底部安装有随动滚筒一，所述输入皮带依次绕过驱动滚筒一、固定滚筒一、支撑滚筒一、支撑滚筒二以及随动滚筒一；

所述机架上位于输出单元一侧安装有驱动滚筒二、固定滚筒二、固定滚筒三和支撑滚筒三，所述输出滑车前端上下分别安装有支撑滚筒四和支撑滚筒五，所述输出滑车底部安装有随动滚筒二，所述输出皮带依次绕过驱动滚筒二、支撑滚筒三、固定滚筒二、支撑滚筒五、支撑滚筒四以及固定滚筒三。

上述方案中，所述输入滑车和输出滑车分别安装于支撑滑轨上，所述支撑滑轨安装于机架上。

上述方案中，所述主体框架由顶板、底板和侧板组成，所述伺服电机安装于所述底板上。

上述方案中，所述联动组件包括安装于所述底板底部、且依次啮合的下主动轮、下从动轮一和下从动轮二，以及安装于所述顶板顶部、且依次啮合的上从动轮一、上从动轮二和上从动轮三，所述伺服电机通过链轮连接所述下主动轮，所述下主动轮通过联动轴连接上从动轮一；所述下从动轮一和上从动轮二分别通过转轴连接内侧刀轴的两端，所述下从动轮二和上从动轮三分别通过转轴连接外侧刀轴的两端。