[发明专利]一种高耐磨宽温脱硝催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高耐磨宽温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将锐钛矿型TiO₂与还原剂混匀，随后在保护气氛下进行煅烧，制得改性TiO₂载体；

S2：向改性TiO₂载体中加入钒源以及钼源和/或钨源的混合溶液，再加入助剂，混捏，制得催化剂膏料；

S3：对催化剂膏料进行成型、煅烧，制得高耐磨宽温脱硝催化剂，控制高耐磨宽温脱硝催化剂中V₂O₅的质量含量为1-5％，MoO₃和/或WO₃的质量含量为2-10％；

步骤S1中，还原剂选自NaBH₄、KBH₄和LiBH₄中的至少一种；锐钛矿型TiO₂与还原剂的质量比为(2-5)：1；保护气氛为氮气气氛；煅烧温度为200-400℃，煅烧时间为0.5-5h；煅烧后还包括对煅烧产物进行冷却、洗涤、过滤、干燥。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，钒源为偏钒酸铵；钼源为七钼酸铵；钨源为偏钨酸铵；助剂选自粘结剂、固化剂、润滑剂、玻璃纤维和去离子水中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，粘结剂选自凹凸棒土、蒙脱土、硅藻土、高岭土和海泡石中的至少一种，粘结剂加入量为改性TiO₂载体质量的0.5-5％；固化剂为磷酸二氢铝，固化剂加入量为改性TiO₂载体质量的0.5-5％；润滑剂选自田菁粉、油酸、石蜡和聚乙二醇中的至少一种，润滑剂加入量为改性TiO₂载体质量的0.5-5％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，成型方法包括：

将催化剂膏料切成大小均匀的小块，通过辊轮将其涂覆在不锈钢钢网上，经烘干、剪切、压褶后，制得催化剂单板。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，煅烧在空气气氛下进行，煅烧温度为400-550℃，煅烧时间为1-5h。

6.一种高耐磨宽温脱硝催化剂，其特征在于，按照权利要求1-5任一所述的制备方法制得。

7.权利要求6所述的高耐磨宽温脱硝催化剂在烟气脱硝中的应用。