[发明专利]一种注水井井口流程单流阀芯专用起拔器

说明书

本发明公开了一种注水井井口流程单流阀芯专用起拔器，包括支撑筒、轴承、钢套、丝杠、旋转臂和背帽；支撑筒包括筒顶和筒壁，筒顶中心开设台阶状通孔，钢套外周由下而上依次包括凸缘、光套和外螺纹套；轴承安装于上阶孔内，钢套的凸缘抵触筒顶下表面，光套穿过轴承的内孔延伸出筒顶；旋转臂固定于筒顶上方的光套外周，背帽与光套上方的外螺纹套通过螺纹固定；丝杠下端伸入支撑筒内，上端延伸出背帽的中心孔；丝堵上部连接头为中空结构，连接头开设插孔，丝杠下端对应开设销孔。本发明注水井井口流程单流阀芯专用起拔器，可快速省力拔出单流阀芯，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及油田维护技术领域，尤其是涉及一种注水井井口流程单流阀芯专用起拔器。

背景技术

在油田注水井注水过程中，为了防止注水泵因故障停泵，使注水系统压力下降，注水系统压力低于注水油压，而导致地层返吐的现象，在注水井井口流程生产端加装一只单流阀，防止高油压注水井地层流体返吐，进入到低油压注水井中，相互干扰。

由于注入水水质的成分，单流阀在使用一段时间后，往往会在阀芯内部产生结垢或堆积杂质，严重影响了单流阀的功能，甚至失灵。此时就需要进行维护，起出单流阀芯，清除里面结垢和杂质，恢复单流阀的正常功能。

因此，注水井单流阀的维护作为注水井管理过程中常态化的维护作业，必须按周期进行，工作量大而繁重。而且，由于单流阀阀壁和阀芯配合紧密，加之有结垢堵塞，致使单流阀芯起出困难，更是给维护工作带来了极大的困难，增加了劳动强度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种注水井井口流程单流阀芯专用起拔器，可快速省力拔出单流阀芯，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种注水井井口流程单流阀芯专用起拔器，包括支撑筒、轴承、钢套、丝杠、旋转臂和背帽；所述支撑筒包括筒顶和筒壁，所述筒顶中心开设台阶状通孔，所述通孔的上阶孔直径大于下阶孔直径，所述筒壁开设条形孔；

所述钢套外周由下而上依次包括凸缘、光套和外螺纹套；所述轴承安装于上阶孔内，所述钢套的凸缘抵触所述筒顶下表面，所述光套穿过所述轴承的内孔延伸出所述筒顶；所述旋转臂固定于筒顶上方的所述光套外周，所述背帽与光套上方的外螺纹套通过螺纹固定；

所述钢套的套内设置套内螺纹，所述丝杠的外螺纹与套内螺纹配合贯穿所述钢套，所述丝杠下端伸入所述支撑筒内，上端延伸出背帽的中心孔；

单流阀芯安装在外工作筒内，通过挂接的方式与丝堵底部相连，丝堵下部的丝扣与外工作筒上端内壁旋紧，丝堵上部连接头为中空结构，所述连接头开设插孔，所述丝杠下端对应开设销孔。

进一步地，所述旋转臂包括受力臂和固定环；所述光套和所述外螺纹套处开设键槽，所述固定环内圈对应设置定位槽，所述键槽和所述定位槽装入定位键。

进一步地，所述轴承外周与上阶孔过盈配合安装，下阶孔直径小于轴承外周直径，下阶孔直径大于所述光套的直径，所述光套与轴承的内孔过盈配合安装。

一种注水井井口流程单流阀芯专用起拔器的使用方法，包括如下步骤：S1，反转单流阀的丝扣卸掉丝堵，单流阀芯跟着丝堵一起上行，丝堵露出在外工作筒外面，单流阀芯还在外工作筒里面；S2，把支撑筒套紧于单流阀的外工作筒上，转动旋转臂带动钢套一起转动，丝杠旋转下行，至丝杠下端插入丝堵的连接头内；S3，经过条形孔将销钉穿过丝杠的销孔插入连接头的插孔内，实现丝杠与丝堵连接头的连接固定；S4，反向转旋转臂，丝杠旋转上行，拉动单流阀芯往外拔，直至完全露出单流阀外工作筒，完成单流阀芯的起拔。

本发明的有益效果是：