[发明专利]一种煤化工废水处理装置

说明书

本发明涉及煤化工环保设备，具体涉及一种煤化工废水处理装置，包括箱体、隔板、刮油装置、电动滑板拦挡装置和油液随动循环系统，所述箱体底部设有竖向的隔板，所述隔板的左侧壁与箱体的内壁形成载液槽，所述箱体的左侧设有进液口，所述隔板的右侧壁与箱体内壁形成集油腔，所述集油腔的内侧设有集油斜板，所述箱体的右侧设有与所述集油腔连通的排油口，所述载液槽集成有所述油液随动循环系统。本发明通过凸轮驱动结构与回转驱动结构的集成，实现回转运动与升降运动的运动叠加过程，增加了整个回转周期内，底部变形气囊的油液接触时间，配合一定流速的液流，提高了油液的吸附力。

技术领域

本发明涉及煤化工环保设备，具体涉及一种煤化工废水处理装置。

背景技术

煤化工生产过程中不可避免地会产生大量的废水废气，其中，煤化工废水排放对环境的污染尤其严重。虽然今年来新型绿色煤化工技术的引入和发展，对减少环境污染方面有了一定的效果，但是煤化工过程中所产生的废水依然无法从根本上得到解决。煤化工废水是一种难以自然降解的有机工业废水，废水中经常会有油类物质漂浮在表面，并形成油膜，由于有油膜的存在使得废液中的氧气溶解被阻断，造成水中微生物缺氧，进而加重了水体污染。因而煤化工废水的油液处理是处理过程的关键一环。针对废水中不同类型的油污，现在有一些不同的处理方式，油污中的重油和轻油均可采用普通重力方法去除，然而对于轻小的悬浮状油采用常规物理方法很难除去，现在急需一种具有刮油功能的煤化工废水处理装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种煤化工废水处理装置。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本发明公开了一种煤化工废水处理装置，包括箱体、隔板、刮油装置、电动滑板拦挡装置和油液随动循环系统，所述箱体底部设有竖向的隔板，所述隔板的左侧壁与箱体的内壁形成载液槽，所述箱体的左侧设有进液口，所述隔板的右侧壁与箱体内壁形成集油腔，所述集油腔的内侧设有集油斜板，所述箱体的右侧设有与所述集油腔连通的排油口，所述载液槽集成有所述油液随动循环系统，所述油液随动循环系统用于驱动所述载液槽的上部油液的流动，所述刮油装置设在所述隔板的左上方，所述刮油装置包括用于沾附油液的外端，所述电动滑板拦挡装置设在所述刮油装置的右侧，所述电动滑板拦挡装置用于定时间隔拦挡所述刮油装置的外端而实现沾附油液的排除。

进一步，所述载液槽包括多个排液漏斗，所述排液漏斗并排设在所述载液槽的底部，所述排液漏斗的锥面内部设有电加热板，所述排液漏斗的锥体底部设有排液管，所述排液管的底部设有排液口，所述排液口穿过所述箱体的底部。

进一步，所述油液随动循环系统包括液流循环泵、循环喷液嘴和循环吸液嘴，所述循环喷液嘴和循环吸液嘴均通过管路与所述液流循环泵连接，所述循环喷液嘴安装在所述载液槽的左侧内壁，所述循环吸液嘴安装在所述载液槽的右侧内壁，所述循环喷液嘴与循环吸液嘴水平相对。

进一步，所述刮油装置通过悬臂结构悬挂固定安装在所述箱体的顶壁的下方，所述箱体位于刮油装置的上方处设有检修机盖，所述检修机盖用于检修维护所述刮油装置。

进一步，所述刮油装置包括回转承载盘、升降承载盘、驱动凸轮盘和承重支架，所述承重支架通过悬臂结构与所述箱体固定连接，所述承重支架的上部内壁设有竖向的滑道，所述升降承载盘的盘体上部设有外悬式的与所述滑道滑动配合的升降滑块，所述升降滑块的底部内侧设有升降承载柱，所述驱动凸轮盘转动安装在所述承重支架上，所述驱动凸轮盘的盘面设有接触沟槽，所述接触沟槽与所述升降承载柱接触配合形成槽形凸轮驱动结构，所述回转承载盘与升降承载盘之间通过电机驱动装置实现相对转动。

进一步，所述接触沟槽的截面呈直角C形，所述升降承载柱的外端转动连接有滚轮，所述滚轮可在所述接触沟槽的槽体内部相对滚动。

进一步，所述驱动凸轮盘中心设有凸轮转轴，所述驱动凸轮盘通过凸轮转轴竖向转动安装在所述承重支架上，所述驱动凸轮盘通过电机驱动旋转。