[发明专利]一种矿用带式输送机输送带清理装置

说明书

本发明公开了一种矿用带式输送机输送带清理装置，包括外壳、设置在外壳内部的刮灰装置，外壳一端设有输送带入口，外壳另一端设有输送带出口，其特征在于，外壳一侧设有第一刮板；外壳下部设有集灰斗，刮灰装置包括对称地设置在输送带上下两侧的第二刮板以及对称地设置在输送带上下两侧的第三刮板，第三刮板设置于第二刮板的左侧，且第二刮板和第三刮板形成“X”型结构。本发明在输送带的下部上下表面设置了对称布置的第二刮板和对称布置的第三刮板，先利用第二刮板对输送带上下表面的浮灰进行刮除，再利用第三刮板对输送带上下表面的泥灰进行刮除，保证了输送带清理的效果。

技术领域

本发明属于矿用设备技术领域，特别涉及一种矿用带式输送机输送带清理装置。

背景技术

传统的煤矿井下皮带输送机没有清理装置，当煤质较软或煤粉与水混合成泥状时，很容易粘附于输送带上，并在回转的过程中造成随机洒落，如果不进行及时清除会造成煤灰粘附在输送带上，不仅提高了输送机的能耗，而且降低了输送机的输送能力。

通常情况下，皮带输送机运输线上会安排两到三人沿着运输线清理随机洒落的煤炭，也就是依靠人力不定点的将洒落到地面上的煤炭用铁铲一铲一铲地投放到皮带输送机的上层输送带上，这种清理方式不仅增加了用人成本，而且此种清理工作也是一项非常繁重的强体力劳动，每人每班的铲煤量不低于四至五吨，尤其是在煤矿井下一线的恶劣工作环境下完成此种强度的工作量对操作人员的身体健康是极大的伤害，另一方面由于皮带输送机是在强动力下运送煤炭，操作人员处在时刻运行的皮带输送机旁进行铲煤作业，易发生安全事故。

目前，现有输送带清理方式是在输送机的一端设置一个刮板，刮板的末端与输送机的表面相接触，利用刮板清除掉输送带外表面的煤灰或煤泥，对于部分落在输送带内表面的粉状煤灰，现有的刮板则无法进行有效的清理，输送带内表面的煤灰长期聚集粘附在输送带的内表面，进而挤压在转辊上易造成转辊打滑甚至腐蚀。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种矿用带式输送机输送带清理装置，在输送带的下部上下表面设置了对称布置的第二刮板和对称布置的第三刮板，先利用第二刮板对输送带上下表面的浮灰进行刮除，再利用第三刮板对输送带上下表面的泥灰进行刮除，保证了输送带清理的效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种矿用带式输送机输送带清理装置，包括外壳、设置在外壳内部的刮灰装置，所述外壳一端设有输送带入口，外壳另一端设有输送带出口，所述外壳一侧设有第一刮板，第一刮板的一端与输送机的转辊相接触，第一刮板对转辊表面的煤粉或煤泥进行刮除，避免了转辊与皮带间打滑，同时降低了转辊和皮带的磨损；所述外壳下部设有集灰斗，集灰斗下部设有若干支腿，用于支撑输送带清理装置，所述刮灰装置包括对称地设置在输送带上下两侧的第二刮板以及对称地设置在输送带上下两侧的第三刮板，第三刮板设置于第二刮板的左侧，且第二刮板和第三刮板形成“X”型结构，所述第二刮板和第三刮板一端通过安装杆安装在外壳内部，且第二刮板和第三刮板的另一端与输送带相接触。

输送带清理时，第二刮板先对输送带上下表面的浮灰进行刮除，未被刮除的浮灰和粘附在输送带上下表面的泥灰则在第三刮板的作用下刮除，不仅保证了清理装置的对输送带的清理效果，且分次对输送带进行清理，降低了刮板的磨损。

作为本技术方案的进一步优选，所述支腿下端设有外螺纹，所述支腿外部螺纹连接有套筒，便于根据矿井内部的地势调整外壳的高度，以保证第二刮板和第三刮板与输送带的接触效果。