[发明专利]一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法

权利要求书

1.一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A、采用废钢、镍铁、钒铁、铬铁、钼铁、钨铁、电极粉作为原料，采用工频炉冶炼外层铁水和芯部铁水；

步骤B、产品制造方式为离心复合制造，熔炼成分达标后，外层铁水和芯部铁水分别加热后出炉并浇注；

步骤C、浇注完毕后冷开箱，冷开箱后进行粗加工；

步骤D、加完毕后对辊身进行淬火加热并整体回火处理；

步骤E、淬火加热结束后进行精加工、检测直至成品。

2.根据权利要求1所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤A中外层铁水熔炼温度1500-1600℃，芯部铁水熔炼温度1300-1400℃。

3.根据权利要求1所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤A和步骤B中外层铁水的化学成分为：C：0.6～1.8%，Si：0.5～1.5%，Mn：0.2～1.2%，P≤0.10%，S≤0.1%，Cr：4.0-10.0%，Ni：0.5-3.0%，Mo：2.0-7.0%，V：0.5-4.0，W：0.5-2.0，Nb≤1.0%，余量为Fe；芯部化学成分范围C：2.3～4.0%，Si：1.0～4.0%，Mn：0.1～1.0%，P≤0.10%，S≤0.1%，Cr≤1.0%，Ni≤2.0%，Mo：0.1-3.0%，W+V+Nb≤0.8%，余量为Fe。

4.根据权利要求3所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述外层铁水化学成分W+V+Nb≤1.0%及芯部铁水化学成分W+V+Nb≤0.8%中，W、V、Nb取其中三种、两种、任意一种或没有。

5.根据权利要求2所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤B中外层铁水熔炼结束后加热至1600-1700℃出炉，吹氩气3-8min，静置1-3min，温度降至1500-1600℃时浇注；芯部铁水分别送电加热至温度1500-1600℃出炉，吹氩4-10min，静置2-5min，降温至1400-1500℃开始浇注。

6.根据权利要求5所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤B中外层铁水浇注时采用随流加入孕育剂的方式；芯部铁水浇注时采用包底加入球化剂的方式，球化剂上方采用10-20mm厚度钢板压盖，并在钢板周围采用废钢屑覆盖，球化剂加入量为1-5%。

7.根据权利要求6所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤B中孕育剂种类采用硅铁、硅钙及硅锆合金、锰铁合金中任一种或任几种，球化剂采用稀土镁、富铈稀土任一种或任两种。

8.根据权利要求1所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤C中浇注完毕120-200h后冷开箱，冷开箱后进行粗加工，粗加工辊身直径方向留量5-15mm，轴向留量5-200mm。

9.根据权利要求1所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤D中热处理方式选用整体加热热处理，加热温度1000-1210℃，加热时间180-360min，冷却方式为辊身喷雾30-80min、吹风30-80min后空冷至辊身温度为300-450℃回火，回火温度460-600℃，保温时间30-60h，辊颈自然空冷状态。

10.根据权利要求1所述的一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法，其特征在于：所述步骤D中热处理方式选用差温热处理方式，差温加热前对产品整体在400-650℃保温30-60h预热，预热结束后对辊身进行加热，加热温度980-1200℃，加热时间180-360min，冷却方式采用辊身喷雾30-80min、吹风30-80min后空冷至辊身温度300-450℃回火，回火温度460-600℃，保温时间30-60h，辊颈自然空冷状态。