[发明专利]一种制造电磁阀时的智能检测系统和监测方法

说明书

本发明提供一种制造电磁阀时的智能检测系统和监测方法，属于电磁阀制造领域，该制造电磁阀时的智能检测系统，具体包括待检测电磁阀，夹具，支架，压力传感器，主控屏，千分表和配重块，其中所述的支架有底座和立柱组成，并且底座的上部后侧中间部位螺栓连接有立柱，底座的前部中间部位上侧螺栓连接有夹具，并且在夹具的内部设置有压力传感器。本发明工艺成熟，操作简单，易于掌握，便于独立操作，并且通过主控屏的智能操作，可保证系统工作稳定性，并可进行智能监测以及数据无线输送操作，以保证系统操作更加智能化，便捷化，同时保证电磁阀的置放，运输稳定性。

技术领域

本发明属于电磁阀制造技术领域，尤其涉及一种制造电磁阀时的智能检测系统和监测方法。

背景技术

电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。

用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

现有技术制造电磁阀时的智能检测系统和监测方法应用较多。

但是，现有的电磁阀检测方法存在着不便于监测，容易损伤电磁阀外表面和无法智能检测的问题。

因此，发明一种制造电磁阀时的智能检测系统和监测方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种制造电磁阀时的智能检测系统和监测方法，其中，本发明还提供一种制造电磁阀时的智能检测系统，主要包括待检测电磁阀，夹具，支架，压力传感器，主控屏，千分表和配重块，其中所述的支架有底座和立柱组成，并且底座的上部后侧中间部位螺栓连接有立柱，底座的前部中间部位上侧螺栓连接有夹具，并且在夹具的内部设置有压力传感器，夹具内部夹装有待检测电磁阀，并且在底座的上部右侧螺钉连接有主控屏，在立柱的前部上侧螺栓连接有千分表，在千分表的输出杆下端螺栓连接有配重块。

而且，本发明提供的一种制造电磁阀时的监测方法具体包括以下步骤：

步骤一：电磁阀制造准备，将待加工的零部件进行组装，根据组装规格以及要求对电磁阀进行组装加工，并通过电路测试，测试合格的电磁阀准备后续的检测操作，其中通过视检，进行确定电磁阀的完整度以及安装部件准备性，组装，检查后，制成待检测电磁阀；

步骤二：电磁阀检测操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：电磁阀固定夹装操作，将待检测电磁阀通过夹具进行夹持固定，并通过压力传感器进行压力检测，确保夹装力度，并通过主控屏实时数据显示，确保夹装力度；

第二步：电磁阀检测操作，将千分表输出杆下端设置的配重块与待检测电磁阀的动铁芯下行至极限位置时的标准尺寸适配，输出杆与动铁芯的上端抵接，在配重块的重力下，动铁芯克服弹簧力下行至极限位置，此时，即可通过千分表上显示的数值与动铁芯的下行极限位置的公差进行对比，从而实现对待检测电磁阀的快速检测；

第三步：数据比对操作，可通过千分表上的数值与主控屏预输入的数据库进行数据对比，来判断待检测电磁阀的合格度，最后对不合格的待检测电磁阀挑出，并对合格待检测电磁阀的进行装盒收纳，完成检测操作；

步骤三：智能监测操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：压力监测防护操作，将待检测电磁阀通过夹具夹装，并且通过压力传感器实时压力检测操作，力度大小可通过主控屏进行数据分析显示操作，根据夹装防护需求，向夹具内部垫放橡胶片，并同时调节夹具的夹装力度，准备后续的加工操作工序；

第二步：智能监测操作，通过主控屏实时显示检测数据，并不断通过数据对比的方式判断待检测电磁阀的组装合格情况，同时可将数据经过无线数据输送模块输送至操作人员的智能手机或者计算机设备；

步骤四：防伤储存保护操作，具体操作包括以下步骤：