[发明专利]混凝土储仓壁自动养护装置及养护施工方法

说明书

一种混凝土储仓壁自动养护装置及养护施工方法，装置由供水管、提升架、电子定时开关控制器、多向分流器和若干组均由分流管路、下支路、上支路、内外壁喷头、内外壁养护毛毯构成的仓壁养护结构组合构成。本发明装置中，电子定时开关控制器掌控间隔给水时间；滑模提升架掌控仓壁养护结构逐层升高；仓壁养护结构接收养护水并渗出流淌至混凝土储仓壁表面对其进行养护。利用本发明装置和方法，解决了储仓壁出模后养护不及时准确的问题，保证了混凝土养护质量和进度；节约了养护人工和水资源，降低了施工成本，避免了储仓壁内外侧养护人员以及材料、工具坠落，保证了施工安全。本发明装置的各附件可周转使用，既节约建造成本又符合绿色施工理念。

技术领域

本发明涉及一种混凝土养护装置，特别是涉及一种混凝土储仓壁自动养护装置及养护施工方法。

背景技术

现代大型粮油企业使用的筒形储仓，均由十几个甚至更多单体储仓集束形成。该型储仓是通过对滑模提升架上与单体储仓数量匹配的储仓滑模浇筑钢筋混凝土整体形成。滑模提升架带动与储仓滑模在规定的间隔时间内间断提升，由下至上逐层进行储仓混凝土衔接浇筑。逐层浇筑完成后的储仓高达几十米，储仓浇筑后在规定时间内同样需要进行混凝土强度养护。养护中，由于筒形储仓壁均为圆弧形垂直壁面，喷洒到垂直储仓壁的养护水不能存留，养护给水速度跟不上，会出现混凝土养护强度达不到设计要求、混凝土表面干燥开裂、影响工程质量问题以及为使储仓壁一直处于湿润养护状态而对储仓壁进行长时间大量给水，严重浪费水资源问题。另外，对高达几十米储仓壁进行人工高空喷水养护，操作人员存在高空作业安全风险。

发明内容

本发明的一个目的是要克服使用滑模提升架及储仓滑模浇筑储仓后的混凝土养护弊端，给出一种养护水在储仓壁表面存留时间长，混凝土养护效果好、质量高，节约水资源，可重复使用，符合绿色施工理念，能免除高空人工养护作业，杜绝高空养护施工风险的混凝土储仓壁自动养护装置。

本发明的目的是能够实现的。本发明混凝土储仓壁自动养护装置包括供水管和滑模提升架，本发明混凝土储仓壁自动养护装置的特征在于：所述供水管连接电子定时开关控制器，所述电子定时开关控制器通过其长度大于储仓高度的盘旋软管连接一个多向分流器，所述多向分流器上设有若干分流管，所述多向分流器以及所有分流管均固定在滑模提升架上，所述每条分流管的末端均通过接头连接一条下支路和一条上支路，所述下支路通过管路连接固定一个外壁喷头，外壁喷头下面通过滑模提升架最底架体连接一条外壁养护毛毯，所述上支路固定在滑模提升架上部的门式刚架上，并沿门式刚架右侧向下在末端对应外壁喷头位置安装一个内壁喷头，所述内壁喷头的下面通过滑模提升架最底架体连接一条内壁养护毛毯，所述分流管、下支路、上支路、内壁喷头、内壁养护毛毯和外壁喷头、外壁养护毛毯构成一组仓壁养护结构，所述仓壁养护结构沿在建储仓周围设置若干组，所述若干组仓壁养护结构均与滑模提升架同步提升，所述盘旋软管与滑模提升架同步提升并拉长，所述供水管、滑模提升架、电子定时开关控制器、多向分流器和若干组仓壁养护结构组合构成储仓壁混凝土自动养护装置。

本发明储仓仓壁混凝土自动养护装置，其中所述内壁养护毛毯与外壁养护毛毯安装位置对称，所述内壁喷头安装位置对正内壁养护毛毯上方，所述外壁喷头安装位置对正外壁养护毛毯上方。

本发明储仓仓壁混凝土自动养护装置，其中所述内壁养护毛毯在滑模提升架上展开连接，内壁养护毛毯展开平面与仓壁内表面贴合并通过内壁喷头喷水湿润，所述外壁养护毛毯在滑模提升架上展开连接，外壁养护毛毯展开平面与仓壁外表面贴合并通过外壁喷头喷水湿润。

本发明储仓仓壁混凝土自动养护装置，其中所述内壁养护毛毯和外壁养护毛毯的垂直长度≥4米。

本发明另一个目的是给出混凝土储仓壁自动养护装置的养护施工方法，本发明混凝土储仓壁自动养护装置的养护施工方法是通过以下步骤完成的，其中包括：