[发明专利]一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置

权利要求书

1.一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于，包括：喂料组件、成粒组件和卸料组件，所述喂料组件、成粒组件和卸料组件依次连接；

所述成粒组件包括第一辊筒、第二辊筒、第一转轴和第二转轴，所述第一辊筒与所述第二辊筒均具有中空容纳腔，所述第一辊筒和所述第二辊筒的表面均设置有多个压槽，每个所述压槽的槽壁上内均设置有连通所述压槽与所述中空容纳腔的第一出气孔，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述第一辊筒和所述第二辊筒的一端；所述第一出气孔设置于所述压槽槽壁的一侧，所述第一出气孔靠近所述压槽的一端设置有纱网，多个所述第一出气孔均分布所述压槽的同侧，且所述第一出气孔为直线状倾斜气孔；

所述第一辊筒和所述第二辊筒的所述中空容纳腔内均设置有进气管道，所述进气管道上设置有多个进气孔，所述进气孔为长条状，且均沿所述第一辊筒和所述第二辊筒的进气管道的周向方向连续分布，所述第一辊筒的所述进气管道与所述第一辊筒的内壁之间通过第一隔板连接，所述第二辊筒的所述进气管道与所述第二辊筒的内壁之间通过第二隔板连接，所述第一隔板与所述第二隔板的个数至少为两个，两个所述第一隔板和所述第二隔板分别将所述第一辊筒的所述中空容纳腔及所述第二辊筒的所述中空容纳腔至少分隔为第一腔室和第二腔室；

还包括供气组件，所述供气组件包括气源、第一供气管道和第二供气管道，所述第一供气管道和所述第二供气管道均连接于所述气源，所述第一供气管道设置于所述第一辊筒的所述进气管道内，所述第二供气管道设置于所述第二辊筒的所述进气管道内，所述第一供气管道和所述第二供气管道均至少包括第一壁体和第二壁体，所述第一供气管道的所述第一壁体设置于第一供气管道远离所述第二辊筒的一侧，所述第二供气管道的所述第一壁体设置于所述第二供气管道远离所述第一辊筒的一侧，所述第一供气管道的所述第一壁体与所述第二供气管道的所述第一壁体上均设置有第二出气孔。

2.根据权利要求1所述的对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板的个数为三个，三个所述第一隔板和所述第二隔板分别将所述第一辊筒的所述中空容纳腔及所述第二辊筒的所述中空容纳腔分隔为第一腔室、第二腔室以及第三腔室；

所述第一供气管道和所述第二供气管道均还包括第三壁体，所述第一壁体、第二壁体以及第三壁体依次连接，所述第一供气管道的所述第一壁体和所述第三壁体设置于第一供气管道远离所述第二辊筒的一侧，所述第二供气管道的所述第一壁体和所述第三壁体设置于所述第二供气管道远离所述第一辊筒的一侧，所述第一供气管道的所述第一壁体和所述第三壁体与所述第二供气管道的所述第一壁体和所述第三壁体上均设置有所述第二出气孔。

3.根据权利要求2所述的对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于，所述第一供气管道的所述第一壁体和所述第三壁体的沿所述第一供气管道的周向长度大于所述第二壁体沿所述第一供气管道的周向长度，所述第二供气管道的所述第一壁体和所述第三壁体的沿所述第一供气管道的周向长度大于所述第二壁体沿所述第二供气管道的周向长度。

4.根据权利要求1所述的对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于，还包括第一喷嘴，所述第一喷嘴为两组且分别分布于所述第一辊筒的一侧及所述第二辊筒的一侧，两组所述第一喷嘴均连接于气泵。

5.根据权利要求4所述的对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于，还包括第二喷嘴，所述第二喷嘴为两组且分别分布于所述第一辊筒的一侧及所述第二辊筒的一侧，两组所述第二喷嘴均连接于油泵。

6.根据权利要求5所述的对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴均分布于第一辊筒及所述第二辊筒的外侧；

沿所述第一辊筒的顺时针方向，所述第一辊筒侧的所述第一喷嘴和所述第二喷嘴依次设置，沿所述第二辊筒的逆时针方向，所述第二辊筒侧的所述第一喷嘴和所述第二喷嘴依次设置。