[发明专利]一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法

说明书

本发明涉及电磁炉发热丝技术领域，具体为一种新型电磁炉磁性材料，按质量百分比包括如下原料：树脂以及低收缩剂18‑27％；固化剂0.2‑0.5％；脱模剂1‑3％；磁性铁粉20‑60％；氢氧化铝10‑20％；玻璃纤维10‑20％；色膏0.3‑10％；碳酸钙以及其他5‑10％。该新型电磁炉磁性材料兼具磁性材料以及复合材料的特点，减少了电磁炉中磁性板块的添加，从而减少了工艺，降低了成本。

技术领域

本发明涉及电磁炉发热丝技术领域，具体为一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法。

背景技术

电磁炉是一种常见的用于进行烹饪及加热的家用电器，电磁炉在工作时，利用高频交流电通过发热丝，以使其产生高频变化的磁场，从而在放置在电磁炉上的铁质锅具底部产生涡流，以对铁质锅具内的食物进行加热，然而现在的发热丝磁导率不高，导致使用效果不佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电磁炉磁性材料，按质量百分比包括如下原料：

树脂以及低收缩剂18-27％；

固化剂0.2-0.5％；

脱模剂1-3％；

磁性铁粉20-60％；

氢氧化铝10-20％；

玻璃纤维10-20％；

色膏0.3-10％；

碳酸钙以及其他5-10％。

为了便于提升该新型电磁炉磁性材料的固化性能，本发明改进有，所述固化剂至少包括二乙烯基三胺、二甲氨基丙胺、双氰胺以及三甲基己二胺中的一种。

为了便于降低在加工成型的过程中树脂的收缩率，本发明改进有，所述低收缩剂至少包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯中的一种。

为了在该新型电磁炉磁性材料加工过程中便于脱模，本发明改进有，所述脱模剂采用高聚物脱模剂。

为了便于提升该新型电磁炉磁性材料的稳定性，本发明改进有，所述树脂采用不饱和树脂且所述树脂与低收缩剂以重量比2:1的比例混合。

为了便于提升该新型电磁炉磁性材料的阻燃性能以及抗静电性能，本发明改进有，所述其他包括阻燃剂、缓蚀剂以及抗静电剂。

本发明进一步提供了一种新型电磁炉磁性材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按配方的各个组成部分，按照比例称取对应重量；

步骤二、将树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂以及其他混合之后，在告诉分散机内分散均匀后，倒入捏合机；

步骤三、向捏合机内继续添加磁性铁粉以及碳酸钙粉，之后控制捏合机工作，对其搅拌三十分钟使得各组分混合均匀；

步骤四、向捏合机内添加玻璃纤维，之后控制捏合机工作，对其搅拌十分钟使得各组分混合均匀；

步骤五、将捏合机内混合均匀的各组分倒入模具，之后将其热成型至指定的形状。

为了便于将各组分混合均匀，本发明改进有，将所述高速分散机转速为每分钟1500转。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法，具备以下有益效果：

该新型电磁炉磁性材料，