[发明专利]聚氨酯灌封式电流互感器及生产设备和方法

权利要求书

1.聚氨酯灌封式电流互感器，包括一次绕组、二次绕组、外壳，其特征在于，外壳由内管体、套设在内管体外侧的外管体、使内管体的下端面和外管体的下端面连接的底组成；

所述二次绕组呈圆环状，所述二次绕组位于内管体、外管体、底围成的开口朝上的中空腔内；

所述一次绕组包括呈柱状的柱芯，所述柱芯由内管体的内侧穿过，所述柱芯的两端位于外壳外，且柱芯的两端各设有一个支撑座，支撑座的长度方向垂直于柱芯的长度方向；

所述外壳的侧壁上设有接线端子，所述二次绕组的线圈连接所述接线端子；

所述外壳被密封胶灌装充满。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯灌封式电流互感器，其特征在于：所述外壳的内管体和外管体在高度h1处均设有朝向二次绕组方向凸起的环形凸起；

环形凸起的高度不低于3mm，环形凸起的上边缘系高度h1处，接线端子位于环形凸起下方。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯灌封式电流互感器，其特征在于：高度h1上方的密封胶为凝固后透明或半透明的密封胶，高度h1下方的密封胶为凝固后不透明的密封胶；

外管体上开有一排水平方向排布的内外贯穿的第一开孔，位于最外侧的两个第一开孔的正上方设有两个第二开孔，第一开孔位于环形凸起下方、第二开孔位于环形凸起的上方；

所述外壳内设有一个呈n状的标识板，标识板由一块位于水平方向上的横板和两个位于竖直方向上的竖板组成，横板的两端各设有一个第一凸起，竖板的下端各设有一个第二凸起，两个第一凸起之间的距离等于两个第二开孔之间的距离，且插入两个第二开孔中，两个第二凸起之间的距离等于位于最外侧的两个第一开孔之间的距离，且插入两个第一开孔中，竖板在环形凸起对应的位置处设有凹陷；

二次线圈的引出线由位于中间的第一开孔伸出，且位于中间的第一开孔被引出线密封，以位于中间的第一开孔作为接线端子。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯灌封式电流互感器，其特征在于：一个外壳内设有多个二次绕组，多个二次绕组的引出线连接到接线端子的不同端口上，在二次绕组之间设呈环状的环形垫块。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯灌封式电流互感器，其特征在于：所述外壳内还设有呈环状的环形托盘，所述外管体的内侧壁的下部设有第一螺纹，所述环形托盘的外侧壁上设有与第一螺纹配套的第二螺纹；所述环形托盘上连接有竖直方向设置的竖杆，所述环形托盘在内管体的位置处设有第一开孔，所述内管体从所述第一开孔穿出；所述二次绕组坐在所述环形托盘上。

6.聚氨酯灌封式电流互感器生产方法，包括步骤一、组装二次绕组、生产外壳、生产一次绕组，其特征在于，所述外壳由内管体、套设在内管体外侧的外管体、使内管体的下端面和外管体的下端面连接的底组成，所述外管体上设有接线端子，所述二次绕组呈圆环状，所述一次绕组包括柱芯、支撑座，所述二次绕组的线圈连接所述接线端子；

还包括步骤二、将二次绕组套设在内管体和外管体之间，将二次绕组的线圈连接接线端子；

步骤三、一边向外壳内灌装密封胶一边利用超声波发生装置使灌装入外壳内的密封胶密实，直至灌装到高度h1，然后一边向外壳内灌装密封胶一边使外壳转动，直至外壳灌满；

步骤四、先将柱芯插入内管体内，再将支撑座连接到柱芯的两端。

7.根据权利要求6所述的聚氨酯灌封式电流互感器生产方法，其特征在于：先灌注密封胶至高度h2，h2和二次绕组的高度和小于h1，然后放入二次绕组，然后继续灌注。

8.聚氨酯灌封式电流互感器生产设备，包括用于放置聚氨酯灌封式电流互感器的支撑台，其特征在于，所述支撑台上设有至少两个安装工位；

其中一个安装工位处设有转动轴承，转动轴承内套设有转轴，转轴的上端固定连接一块支

撑板，转轴的下端通过齿轮组连接驱动电机的转轴；

其中另一个安装工位处设有超声波发生装置，超声波发生装置连接有至少四片超声波震荡片，各超声波震荡片等间距的排布在呈圆环状的支撑环上。