[发明专利]一种多曲面铝型材弯曲方法在审
申请号: | 202110655599.2 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN113399942A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 荆宝锋;庞艳刚;王德厚;李可岩;胡永帅 | 申请(专利权)人: | 郑州明泰交通新材料有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 郑州博鳌纵横知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41165 | 代理人: | 屈慧丽 |
地址: | 450100 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 曲面 铝型材 弯曲 方法 | ||
本发明适用于型材加工技术领域,提供了一种多曲面铝型材弯曲方法,包括以下步骤:步骤一:将多曲面铝型材进行三维激光切割;步骤二:焊接;步骤三:校形;步骤四:二次三维激光切割;步骤五:二次焊接;步骤六:校形成型。本发明实施例提供的一种多曲面铝型材弯曲方法,利用三维切割、弯曲焊接平台焊接弯弧,操作方法简单,降低了成本,提高了工作效率。
技术领域
本发明属于型材加工技术领域,尤其涉及一种多曲面铝型材弯曲方法。
背景技术
铝合金挤压型材采用质轻高钢制的铝锭原材熔铸,挤压成型,由于质量轻,韧性好,强度高,广泛应用于轨道交通车辆、航空航天器材、汽车轮船骨架、家居装饰等诸多领域。
为了适应不同的用途领域,需要对铝型材进行再加工,但是现有技术中的弯曲方法操作上较为麻烦,加工成本高。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种多曲面铝型材弯曲方法,旨在解决现有技术中对铝型材进行弯曲处理时操作较为麻烦、加工成本高的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种多曲面铝型材弯曲方法,包括以下步骤:
步骤一:将多曲面铝型材进行三维激光切割;
步骤二:焊接;
步骤三:校形;
步骤四:二次三维激光切割;
步骤五:二次焊接;
步骤六:校形成型。
本发明实施例提供的一种多曲面铝型材弯曲方法,利用三维切割、弯曲焊接平台焊接弯弧,操作方法简单,降低了成本,提高了工作效率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例
一种多曲面铝型材弯曲方法,包括以下步骤:
步骤一:将多曲面铝型材进行三维激光切割;
步骤二:焊接;
步骤三:校形;
步骤四:二次三维激光切割;
步骤五:二次焊接;
步骤六:校形成型。
该多曲面铝型材弯曲方法,针对现有技术中弯曲方法操作麻烦,加工成本高的问题,通过先激光切割再焊接炜弯的方式,操作方法简单、成本低且工作效率高。
在本发明实施例中,步骤一中,所述三维激光切割是将多曲面铝型材切割得到需要弯曲的截面和保留下的弯曲贴合面。
在本发明实施例中,所述三维激光切割是在三维激光切割平台上进行的,利用定位工装夹具将多曲面铝型材定位夹紧。
在进行三维激光切割时,将铝型材需要弯曲部位的截面切割掉,留下弯曲贴合面,很好的控制了型材弯曲后截面畸形、反弹等问题,保证了最终的弯曲弧度。
在本发明实施例中,步骤二中,所述焊接是将需要弯曲的截面焊接炜弯后再焊接到弯曲贴合面上。
在本发明实施例中,所述焊接是在焊接工装上进行的,利用夹具将需要弯曲的截面夹紧。
一次焊接保证成品的弯曲弧度符合设计要求,将铝型材中需要弯曲的截面然后焊接炜弯,再焊到原型材的弯曲贴合面上。
在本发明实施例中,所述二次焊接包括焊接翻边、挡板、补板。
二次焊接后经过校形成型后最后通过预装配、喷漆再装配即可得到成品。
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