[发明专利]一种旋盖式关节轴承的锁紧装置及方法

说明书

本发明属于轴承装配技术领域，具体涉及一种旋盖式关节轴承的锁紧装置及方法。旋盖式关节轴承锁紧过程中常常因为卡槽接触区域深度尺寸小，且伴有斜角，造成操作困难。本发明旋盖式关节轴承的锁紧装置，包括导杆、力矩转接杆和底座，导杆顶部具有外六方，其下端杆部包括大径的光杆部分和小径的螺杆部分；力矩转接杆具有外六方，上部的小径阶梯孔与光杆部分间隙配合，力矩转接杆的下端面具有能够与锁紧螺母的卡槽适配的上凸台；底座具有外六方，中部的中径阶梯孔与光杆部分间隙配合，下部的小径螺纹孔与螺杆部分螺纹连接，底座的上端面具有能够与轴承基体的卡槽适配的下凸台。固定快速准确，装配过程稳定、可靠，装配精度控制一致性好。

技术领域

本发明属于轴承装配技术领域，具体涉及一种旋盖式关节轴承的锁紧装置及方法。

背景技术

目前机械装配系统中含有很多轴承产品，其中对于旋盖式关节轴承，参见图1，旋盖式关节轴承中间设有活动(摆动)柱状结构体，该柱状结构体相对于旋盖式关节轴承外部结构具有相对摆动功能，旋盖式关节轴承整体具有通孔，旋盖式关节轴承外部结构主要包括端部锁紧螺母6和轴承基体5，二者通过螺纹进行锁紧连接，其中锁紧螺母6和轴承基体5在端部表面均设有卡槽,卡槽深度不大于3mm,且不规则,常带有30°、45°、60°等斜角。

目前此类轴承在整体安装固定到安装基体4上之后，需对锁紧螺母6和轴承基体5进行锁紧，锁紧过程中常常因为卡槽接触区域深度尺寸小，且伴有斜角，造成操作困难。并且在锁紧过程中对操作人员技术水平和技术经验要求较高，极易引起滑脱现象，造成轴承锁紧螺母6和轴承基体5端面出现划伤沟痕，产品合格率低下，严重影响产品装配质量和效率。

发明内容

本发明提出一种旋盖式关节轴承的锁紧装置及方法，解决了目前锁紧操作的困难，操作容易且安装效率高。

本发明旋盖式关节轴承的锁紧装置，用于对装入安装基体中的旋盖式关节轴承进行锁紧，其中该旋盖式关节轴承的外部结构主要包括轴承基体和锁紧螺母，二者通过螺纹连接，其中在轴承基体和锁紧螺母的端面均设有周向分布的卡槽，该锁紧装置包括导杆、力矩转接杆和底座，所述导杆顶部具有外六方，其下端杆部包括大径的光杆部分和小径的螺杆部分；所述力矩转接杆具有外六方，上部的小径阶梯孔与所述光杆部分间隙配合，下部的大径阶梯孔能够容纳所述锁紧螺母一侧的结构，力矩转接杆的下端面具有能够与锁紧螺母的卡槽适配的上凸台；所述底座具有外六方，上部的大径阶梯孔能够容纳所述轴承基体一侧的结构，中部的中径阶梯孔与所述光杆部分间隙配合，下部的小径螺纹孔与所述螺杆部分螺纹连接，底座的上端面具有能够与轴承基体的卡槽适配的下凸台。

有利地，所述光杆部分与所述力矩转接杆的间隙量不大于0.02mm。

有利地，所述光杆部分与底座的中径阶梯孔的间隙量不大于0.02mm。

有利地，力矩转接杆的外六方尺寸大于导杆的外六方尺寸。

有利地，通过所述导杆和底座的连接来保证轴承基体和锁紧螺母的同轴度。

有利地，通过限制底座的转动，并结合力矩转接杆的旋转来对轴承基体和锁紧螺母的锁紧力矩进行调整。

有利地，导杆与底座螺纹连接的长度需满足至少有一部分光杆插入中径阶梯孔中。

本发明还提供一种旋盖式关节轴承的锁紧方法，利用上述的锁紧装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1、夹持底座并将轴承基体的卡槽置于底座的上凸台上；

步骤2、将力矩转接杆的下凸台插入锁紧螺母的卡槽内；

步骤3、将导杆依次插入力矩转接杆、轴承通孔和底座之后与底座螺纹连接；

步骤4、旋转力矩转接杆从而施加力矩；

步骤5、当力矩满足设计要求，完成轴承固定，拆卸固定装置。