[发明专利]一种氮化钒/氮化铬复合粉末的制备方法及其在聚合磨料中的应用在审
申请号: | 202110656231.8 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN113336201A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 赵志伟;王荣生;王鹏 | 申请(专利权)人: | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 |
主分类号: | C01B21/06 | 分类号: | C01B21/06;B24D3/28 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王敏 |
地址: | 212212 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 复合 粉末 制备 方法 及其 聚合 磨料 中的 应用 | ||
1.一种氮化钒/氮化铬复合粉末的制备方法,其特征在于,包括如下操作步骤:
S1、将碳还原剂、纳米氧化钒和纳米氧化铬球磨混合均匀,得到混合粉末;
S2、将所述步骤S1中得到的混合粉末进行干燥;
S3、将所述步骤S2中得到的混合粉末在氮气的氛围下微波加热30~120min,微波加热功率为600~1100W。
2.根据权利要求1所述的一种氮化钒/氮化铬复合粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的微波加热分为三个梯度加热。
3.根据权利要求2所述的一种氮化钒/氮化铬复合粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的微波加热的第一梯度为微波加热600~800W,保温10~20min;第二梯度为微波加热1000~1100W,保温50~80min;第三梯度为微波加热800~900W,保温10~30min。
4.根据权利要求1所述的一种氮化钒/氮化铬复合粉末的制备方法,其特征在于,按照重量份数计算,所述步骤S1中的物料加入量如下:碳还原剂20~26份,纳米氧化铬37~40份和纳米氧化钒37~40份。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种氮化钒/氮化铬复合粉末的制备方法,其特征在于,所述碳还原剂为纳米碳黑。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的一种氮化钒/氮化铬复合粉末的制备方法,其特征在于,所述纳米氧化铬为纳米三氧化二铬,所述纳米氧化钒为纳米五氧化二钒。
7.一种如权利要求1所述的氮化钒/氮化铬复合粉末在聚合磨料中的应用,其特征在于,将其通过原位生长的方法与复合磨料聚合。
8.根据权利要求7所述的氮化钒/氮化铬复合粉末在聚合磨料中的应用,其特征在于,所述原位生长包括如下操作步骤:
A1、将复合磨料搅拌均匀,研磨成复合磨料微粉;
A2、向复合磨料微粉中加入氮化钒/氮化铬复合粉末和结合剂进行粘结,然后固化,其中氮化钒/氮化铬复合粉末的加入量为复合磨料的0.8~1.5%;
A3、对固化后的物料进行粉碎并筛分成所需径粒的聚合磨料。
9.根据权利要求7所述的氮化钒/氮化铬复合粉末在聚合磨料中的应用,其特征在于,按照重量份数计算,所述聚合磨料包括如下组分:碳化硅30~40份,刚玉磨料10~18份和氮化硼1~3份。
10.根据权利要求7所述的氮化钒/氮化铬复合粉末在聚合磨料中的应用,其特征在于,按照重量份数计算,所述结合剂包括如下组分:E-44环氧树脂30~40份,聚氨酯预聚体10~15份,金刚石微粉1~3份,异氰酸酯7~10,凹凸棒土21~23份,长石10~14份,硼玻璃20~25份和石英40~45份。
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