[发明专利]滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片及其制备方法

权利要求书

1.一种滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片，其特征在于：包括从上到下依次设置的滴塑层(6)、正面可变信息层(5)、全息膜层(4)、发泡材料层(3)、反面可变信息层(2)和PET膜层(1)。

2.根据权利要求1所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片，其特征在于：所述的正面可变信息层(5)局部覆盖在全息膜层(4)上方。

3.根据权利要求1所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片，其特征在于：所述的正面可变信息层(5)与反面可变信息层(2)具有位置对应、数据信息对应关系。

4.一种权利要求1-3任一所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)在PET膜上涂布模压信息层；

2)用模压凹印一体机进行全息信息模压及印刷；

3)用真空蒸镀镀铝机进行镀铝；

4)用洗铝机进行洗铝，将脱铝部位的铝清洗干净并充分烘干，形成全息膜层(4)；

5)在PET膜的模压信息面复合发泡材料并熟化，形成发泡材料层(3)，复合使用双组份胶水进行复合；

6)在PET膜表面喷印可变信息形成正面可变信息层(5)，可变信息与全息信息精准套位；

7)在发泡材料面喷印反面可变信息形成反面可变信息层(2)，反面可变信息在喷印过程中与正面可变信息层(5)的可变信息一一对应，相互关联；

8)在反面可变信息层(2)上方复合PET膜并熟化，复合使用双组份胶水进行复合；

9)熟化完成后，进行模切成垫片成品；

10)将切好的垫片成品放入瓶盖的凹槽内，利用滴塑机在垫片上部滴塑，使瓶盖与垫片粘合在一起。

5.根据权利要求4所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片的制备方法，其特征在于：步骤4)中，所述的洗铝采用水洗工艺。

6.根据权利要求4所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片的制备方法，其特征在于：步骤5)和步骤8)中，所述的双组份胶水采用的是高温耐蒸煮胶水YH3160和YH3160B，需要经过40-60℃，24-48h的熟化；复合温度为126-135℃，速度为30-32米/分钟，压力为0.3-0.4kPa。

7.根据权利要求4所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片的制备方法，其特征在于：步骤6)和步骤7)中，所述的喷印为非接触式的UV喷墨方式。

8.根据权利要求4所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片的制备方法，其特征在于：所述的PET膜厚度为12-30μm。

9.根据权利要求4所述的滴塑型防转移可变信息全息防伪垫片的制备方法，其特征在于：所述的发泡材料厚度为0.5-0.8mm。