[发明专利]一种桶装粘稠胶状危废物处理回收系统装置

说明书

提供一种桶装粘稠胶状危废物处理系统装置，实现将料桶撕碎、分离、将粘稠胶状危废物处理成流动性液体化工原料，包括清洗滚筒、滚筒支承装置、滚筒驱动装置，清洗滚筒设置前后端中心管，并经旋转接头及连接外接管道分别与水源、蒸汽源相通；清洗滚筒前端开设固体筒片出口及其封口盖，清洗滚筒后端开设出液口；清洗滚筒筒壁设置进料口及其封口盖；清洗滚筒上方设置撕碎机，撕碎机包括其进筒口；撕碎机与清洗滚筒进料口之间设置有可拆卸连接管；撕碎机内腔与低压氮气源相通，撕碎机内腔上方设置有水雾喷淋装置；从地面至撕碎机进桶口设置料桶提升装置,料桶提升装置在撕碎机进桶口处设置有推桶装置；对粘稠胶状危废物处理干净彻底,作业效率高。

技术领域

本发明属于危废物处理技术领域，涉及一种桶装粘稠胶状危废物处理回收系统装置。

背景技术

糖类、淀粉之类的有机物或石油、化工原料经工业加工后粘度极高，下机后会很快自行结团成胶状物而难以将其分离。此类情况在石油、化工、制药、皮革行业普遍存在。这种粘稠胶状危废物形如污泥，所以也称其为污泥。

例如，化学合成类制药产生较严重污染的原因是合成工艺比较长、反应步骤多，每道工序提取物只占原料消耗的极少量，往往只有几个百分点，辅助性原料等却占原料消耗的绝大部分，这些原料大部分转化为“三废”，因而“三废”产生量大、废物成分复杂、污染危害严重。近年来,随着我国制药工业的快速发展,产生了大量危废物。危废物成分复杂,不仅含有大量的难降解有机物,还含有有毒有害物质,环境风险大；如何妥善处理已成为备受关注的环境问题之一。在诸多种类污泥处理中，重金属含量较高的工业污泥以及制药厂污泥较难处理。制药厂不同阶段产生的废水主要成分不同，生产不同药品产生的危废物也不同，因而最终形成的危废物成分各异，不太容易把控，所以，目前危废物处理的难度很大。由于化学合成制药的原料主要为糖类、淀粉之类的有机物，多道工序需加热，下机的危废物粘度极高，会很快自行结团胶状物而难以将其分离，更是加大了此类高粘度胶状危废物的处理难度。还有制皮行业也同样会产生大量此类高粘度胶状危废物。

目前，这种此类高粘度胶状危废物采用一次性铁皮料桶或塑料料桶装，一般采用200L容量的标准料桶，送至危废物处理场所统一处理。目前危废物处理场所还没有什么好办法，只能人工采用简单的传统工具经切割撞击将污泥团连同料桶大卸八块，再分别捣碎，费时费力，处理场所又脏又臭，工作环境及其恶劣，处理成本高昂，处理效果又很不好。所以，目前危废物处理是制药行业与污水污泥处理行业的一大技术难题，缺乏行之有效的处理技术，处理不尽的危废物又会对环境带来不良影响，还会引发社会矛盾冲突，所以，此类高粘度胶状危废物处理还是各级政府乃至全社会调度关注迫待解决的重大社会问题。

对于此类高粘度胶状危废物处理的关键，是将粘稠胶状危废物与料桶碎片分离，并将粘稠胶状危废物均质化，处理成流动性液体，就能方便地用泵输送，就能作为化工原料利用。所以，将粘稠胶状危废物与料桶碎片分离、并将粘稠胶状危废物均质处理成流动性液体是桶装粘稠胶状危废物处理回收技术的关键。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种桶装粘稠胶状危废物处理回收系统装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：