[发明专利]一种超早强建筑固废再生砂粉混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及再生混凝土制备技术领域，具体涉及一种超早强建筑固废再生砂粉混凝土及其制备方法；通过超声振动筛分、机械化学改性和物理分散的方式将再生砂粉制备成再生砂和早强胶凝组分，避免了直接加入再生砂粉对混凝土工作性的不利影响，还充分发挥了微填充效应、晶核剂效应以及水化反应活性，提高了再生砂粉混凝土的早强性能和工作性，并采用再生砂和早强胶凝组分替代天然砂和水泥，实现了再生砂粉固废资源的全组分高效利用，减少了天然砂等自然资源的消耗，还能够满足混凝土预制构件的快速脱模和免蒸汽养护，有利于提高预制构件的生产效率，降低生产能耗，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及再生混凝土制备技术领域，尤其涉及一种超早强建筑固废再生砂粉混凝土及其制备方法。

背景技术

将建筑固废破碎、筛分制备再生骨料、再生砂粉以取代天然砂石制备再生混凝土，既可以有效利用建筑固废资源，同时也缓解了我国砂石资源匮乏问题，具有重要的经济和社会价值。

随着我国建筑工业化的不断发展，装配式结构将成为未来建筑结构的重要发展趋势。现有装配式混凝土预制构件生产技术中，一般采用蒸汽养护的方式使混凝土快速早强，来缩短脱模时间，提高模具周转速度，从而提高生产效率。

但采用蒸汽养护的方法，需要大量热量，消耗大量能源和自然资源，导致生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超早强建筑固废再生砂粉混凝土及其制备方法，旨在解决现有技术中的采用蒸汽养护的方式使混凝土快速早强，消耗大量能源和自然资源，导致生产成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种超早强建筑固废再生砂粉混凝土制备方法，包括以下步骤：

获取再生砂粉，并通过超声振动筛分、机械化学改性和物理分散的方式将所述再生砂粉制备成再生砂和早强胶凝组分；

按照设定质量份数分别称取所述再生砂、所述早强胶凝组分、水泥、细骨料和粗骨料，并将其一并添加到搅拌设备中进行预混合搅拌，获得混合物；

将设定质量的水和减水剂预混合后，再加入所述混合物中，并持续进行搅拌，获得超早强混凝土，并将所述超早强混凝土放入模具中成型。

实现砂粉固废资源的高效利用，提高了建筑固废再生砂粉混凝土的早强性能以及工作性，满足混凝土预制构件的快速脱模和免蒸汽养护，有利于提高预制构件的生产效率，降低生产能耗，节约生产成本。

其中，获取再生砂粉，并通过超声振动筛分、机械化学改性和物理分散的方式将所述再生砂粉制备成再生砂和早强胶凝组分，所述方法还包括：

所述再生砂粉是由建筑固废破碎、筛分得到的粒径小于4目的固体颗粒和细粉。

利用建筑固废，减少了天然砂等自然资源的消耗，以及水泥生产过程的能耗，具有显著的经济效益和社会效益。

其中，其特征在于，获取再生砂粉，并通过超声振动筛分、机械化学改性和物理分散的方式将所述再生砂粉制备成再生砂和早强胶凝组分，所述方法还包括：

将所述再生砂粉经超声振动筛分后，获得大于200目的所述再生砂和200目以下的再生微粉。

避免了直接加入所述再生砂粉对混凝土工作性的不利影响，同时还充分发挥了所述再生砂粉中所述再生微粉的微填充效应、晶核剂效应以及水化反应活性，提高了建筑固废再生砂粉混凝土的早强性能以及工作性。

一种超早强建筑固废再生砂粉混凝土，所述超早强建筑固废再生砂粉混凝土包括水140～165份、水泥420～500份、细骨料100～160份、粗骨料1000～1100份、再生砂410～470份、早强胶凝组分20～200份和减水剂2～5份。

减少了天然砂等自然资源的消耗以及水泥生产过程的能耗，具有显著的经济效益和社会效益。