[发明专利]一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线

权利要求书

1.一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线，其特征在于，包括：前处理组件和后处理组件；所述前处理组件的出料口连通所述后处理组件的进料口；

所述前处理组件用于：对灰铁直管(21)外壁和内孔表面的进行前处理工序；

所述后处理组件用于：对灰铁直管(21)外壁和内孔表面涂附粉末涂料；

所述前处理组件包括：依次首尾连接的外壁抛丸机构(1)、第一清灰机构(2)、内壁喷丸机构(3)以及第二清灰机构(4)；

所述后处理组件包括：依次首尾连接的第一加热装置(5)、内壁喷粉机构(6)、第二加热装置(7)、外壁喷粉机构(8)、第三加热装置(9)以及降温机构(10)；

所述外壁抛丸机构(1)包括传送装置、抛丸器(12)以及抛丸室(11)，所述抛丸器(12)输出口连接所述抛丸室(11)，所述传送装置位于所述抛丸室(11)内，所述传送装置包括支撑部，所述支撑部等距间隔转动连接有多个传动辊(13)，所述传动辊(13)中部设有容纳槽，所述支撑部安装有驱动多个所述传动辊(13)转动的驱动组件；

所述抛丸室(11)底部安装有收集装置，所述收集装置包括呈长方体箱型的第一集尘箱(25)，所述第一集尘箱(25)上侧边缘向外扩形成喇叭口(26)，所述第一集尘箱(25)底部靠近所述第一集尘箱(25)长度方向一端设有开口，所述开口向下连通有第二集尘箱(27)，所述第二集尘箱(27)可拆卸安装于所述第一集尘箱(25)；

所述第一集尘箱(25)转动连接有第一连杆(28)和第二连杆(29)，所述第一连杆(28)和所述第二连杆(29)平行，所述第一连杆(28) 远离所述第一集尘箱(25)一端铰接有第三连杆(60)，所述第三连杆(60)和所述第二连杆(29)远离所述第一集尘箱(25)一端铰接，所述第三连杆(60)和所述第一集尘箱(25)长度方向平行，所述第一连杆(28)、所述第二连杆(29)以及所述第三连杆(60)构成平行四边形机构；所述第三连杆(60)固定连接有横板(30)，所述横板(30)底部延伸有多个刮板(31)，所述刮板(31)延所述第一集尘箱(25)长度方向阵列设置，所述刮板(31)和所述第一集尘箱(25)长度方向垂直；所述第一集尘箱(25)安装有驱动所述第一连杆(28)转动的第一电机(32)。

2.如权利要求1所述的一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线，其特征在于，所述驱动组件包括同轴转动连接于所述传动辊(13)的第一锥齿轮(14)，所述支撑部转动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)同轴转动连接有多个第二锥齿轮(15)，多个所述第二锥齿轮(15)等距间隔设置，多个所述第二锥齿轮(15)和多个所述传动辊(13)的第一锥齿轮(14)一一啮合连接，所述支撑部安装有驱动所述传动杆(16)转动的驱动件。

3.如权利要求1所述的一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线，其特征在于，所述容纳槽为V形槽。

4.如权利要求1所述的一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线，其特征在于，所述第一清灰机构(2)包括底座(17)，所述底座(17)转动连接有旋转架(18)，所述底座(17)延水平轴线转动连接于所述旋转架(18)，所述旋转架(18)设有卡设灰铁直管(21)的卡槽，所述底座(17)设有驱动所述旋转架(18)转动的气缸(19)。

5.如权利要求4所述的一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线，其特征在于，所述外壁抛丸机构(1)和所述第一清灰机构(2)之间设有弧形导轨(20)，所述弧形导轨(20)其中一端朝向所述外壁抛丸机构(1)出料口，所述弧形导轨(20)另一端朝向所述第一清灰机构(2)进料口，所述底座(17)滑动连接于所述弧形导轨(20)。

6.如权利要求1所述的一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线，其特征在于，所述内壁喷丸机构(3)包括工作台(23)和喷砂车(22)，所述喷砂车(22)靠近和远离所述工作台(23)运动，所述喷砂车(22)设有多个喷枪(24)，所述喷枪(24)靠近所述工作台(23)设置。

7.如权利要求6所述的一种灰铁直管内壁与外壁全自动粉末与油漆涂装线，其特征在于，所述第二清灰机构 包括第一风机(58)和第二风机，所述第一风机(58)靠近和远离所述工作台(23)运动，所述第一风机(58)设有多根吹气管(59)，所述吹气管(59)朝向所述工作台(23)设置；所述第二风机安装于所述内壁喷丸机构(3)和所述第一加热装置(5)之间。