[发明专利]一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置

说明书

本发明属于钢制混凝土浇筑模板吊装领域，尤其涉及一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，它包括钢丝绳、底座、万向轮、支撑杆、勾板、电驱模块A、动滑轮A、缠绕轮和电驱模块B等，其中安装有四个万向轮的底座上铰接有支撑杆，支撑杆上沿其长度方向滑动配合有被现浇墙体内钢筋架支撑的勾板；在本发明对钢制模板竖立安装的过程中，充分利用了现有的钢筋架作为支撑对钢制模板进行竖立安装，无需通过另外增加设备，减小设备成本。同时，塔吊只需通过塔吊将钢制模板起吊放置于施工楼层后即可撤离，钢制模板的整个竖立安装过程中无需塔吊参与，不影响塔吊在其他作业的使用，大大提高了塔吊的利用率。

技术领域

本发明属于钢制混凝土浇筑模板吊装领域，尤其涉及一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置。

背景技术

现浇就是通过在现场组装钢制模板，然后进行混凝土的浇筑。相对于预制的装配式墙体，通过混凝土现浇可以实现建筑物墙体一体化，使得建筑物墙体的强度更高，在地震环境下不易造成破坏，具有较高的安全性。

目前，用于现浇墙体的钢制模板在浇筑墙体前需要通过塔吊吊至指定楼层，并在塔吊协同下对其进行定位安装。待钢制模板定位安装结束后，才能解除钢制模板上的吊绳，进行下一个钢制模板的吊装。

在钢制模板定位安装过程中，为了保证钢制模板安装的安全性，必须使得塔吊保持对钢制模板的吊装，塔吊不能用在其他吊装作业上，从而导致塔吊的利用效率较低。

本发明设计一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置来协助塔吊工作提高塔吊利用率。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，它包括钢丝绳、底座、万向轮、支撑杆、勾板、电驱模块A、动滑轮A、动滑轮B、定滑轮A、动滑轮C、定滑轮B、缠绕轮、电驱模块B，其中安装有四个万向轮的底座上铰接有支撑杆，支撑杆上沿其长度方向滑动配合有被现浇墙体内钢筋架支撑的勾板；勾板顶端安装有定滑轮A；底座上安装有被电驱模块B驱动的缠绕轮，缠绕于缠绕轮上的钢丝绳一端竖直绕过定滑轮B后依次经动滑轮C、动滑轮B、动滑轮A和定滑轮A与钢制模板顶端的吊环配合；动滑轮C、动滑轮B和动滑轮A同向竖直运动并被电驱模块A驱动，动滑轮A和动滑轮B的竖直运动速度比动滑轮C的竖直运动速度快一倍。

勾板顶端和定滑轮A的所在轴上安装有标示定滑轮A两侧的两部分钢丝绳倾斜角对称相等的结构。

作为本技术的进一步改进，上述勾板的侧壁安装有与支撑杆滑动配合的滑套A；滑套A侧壁上安装有支座A，支座A上铰接有手动拉杆；定滑轮A通过U座C安装于勾板顶端，以增加定滑轮A的高度；底座上安装有U座E，缠绕轮安装于U座E中；缠绕轮所在轴与U座E旋转配合，缠绕轮所在轴通过联轴器与电驱模块B的输出轴传动连接。

作为本技术的进一步改进，上述底座上安装有两个竖直的导套，每个导套内均竖直滑动有滑杆；两个滑杆的顶端通过升降台固连；对钢丝绳形成支撑的动滑轮A通过U座A安装于升降台上，对钢丝绳形成支撑的动滑轮B通过U座B安装于升降台上；安装于两个导套之间且呈竖直间隔分布的两个固定套上旋转配合有竖直的螺杆；螺杆与升降台螺纹配合；电驱模块A输出轴上的安装的锥齿轮A与安装在螺杆上的锥齿轮B啮合。