[发明专利]全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法

权利要求书

1.全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：所述的全涤消光磨毛仿棉面料生产方法包括以下步骤：

步骤一、先对半消光涤纶切片进行干燥处理；

步骤二、将干燥后的半消光涤纶切片进行熔融；

步骤三、将熔融状态下的半消光涤纶切片进行喷丝处理，得到涤纶丝；

步骤四、对涤纶丝进行预处理；

步骤五、将预处理后的涤纶丝通过梭织的方式进行织布，得到涤纶面料；

步骤六、对涤纶面料进行后处理，得到全涤消光磨毛仿棉面料。

2.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：在步骤一中，对半消光涤纶切片进行干燥处理时，将半消光涤纶切片倒入到搅拌式干燥筒内部，且在搅拌筒的内部加入颗粒状干燥剂，干燥剂与半消光涤纶切片的比例为10-20:80-90，开启搅拌器，搅拌的速度为400-500转每分钟，搅拌时间为10-15分钟，对半消光涤纶切片进行干燥，干燥后，通过筛网，将半消光涤纶切片与干燥剂相分离，将半消光涤纶切片筛分处理。

3.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：在步骤二中、将干燥后的半消光涤纶切片倒入到熔融箱的内部，并在熔融箱的内部添加纳米银粉剂、消光剂和分散剂，在进行熔融时，进行搅拌，搅拌的速度为500-600转每分钟，且搅拌时间为0.5-1分钟，得到熔融状态的混合溶液。

4.根据权利要求3所述的全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：在添加的纳米银粉剂、消光剂和分散剂按重量比为纳米银粉剂4-5：消光剂:5-8：分散剂1-2.5。

5.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：在步骤三中，将熔融状态下的半消光涤纶切片进行喷丝时，喷头的温度为170-190摄氏度。

6.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：在步骤四中，对得到的涤纶丝进行处理时，将涤纶丝浸入到处理溶液中，进行浸泡，浸泡时间为5-10分钟，且溶液的温度为100-110摄氏度，在进行浸泡时，对溶液进行搅拌，搅拌时的转动速度为100-200转每分钟。

7.根据权利要求6所述的全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：对涤纶丝进行浸泡时，浸泡的溶液中加入抑菌剂、抗起球溶剂和柔软剂，其余溶液为水，抑菌剂、抗起球溶剂和柔软剂的含量按重量比例为，抑菌剂2-5：抗起球溶剂1-3：柔软:5-6。

8.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，其特征在于：在步骤六中，对涤纶面料信息后处理时，先使涤纶面料通过金刚沙皮对涤纶面料的表面进行磨毛处理，使得涤纶面料的表面形成绒毛，与棉织面料相似，且在进行磨毛时，通过喷雾设备，对涤纶面料的表面进行喷湿，使得涤纶面料的带液率为20%-30%，然后进行磨毛，且喷湿的溶液中添加柔顺剂，其余溶液为水，柔顺剂的含量为1%-3%。