[发明专利]一种用于穴盘播种的压穴淋水装置与方法

说明书

本发明公开一种用于穴盘播种的压穴淋水装置与方法，其装置包括机架、穴盘输送机构、压穴喷淋机构和供水机构，穴盘输送机构、压穴喷淋机构和供水机构分别安装于机架上，穴盘设于穴盘输送机构上；压穴喷淋机构和供水机构横跨设于穴盘输送机构的上方，压穴喷淋机构中设有与穴盘上穴孔一一对应的压穴喷淋头，供水机构与压穴喷淋机构相连接。其方法是穴盘送至压穴喷淋机构下方后，启动压穴喷淋机构，由压穴喷淋头将穴盘上各穴孔中的基质下压；完成压穴后，穴盘保持不动，启动供水机构，通过压穴喷淋头向穴盘上各穴孔中的基质进行淋水。本发明可将压穴作业和淋水作业两个环节整合在同一工位上完成，保证了压穴和喷淋作业的质量，也可有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及工厂化育苗生产技术领域，特别涉及一种用于穴盘播种的压穴淋水装置与方法。

背景技术

工厂化育苗由于具有出苗率高、出苗整齐、易移栽、生产效率高等优点，在我国设施生产中发展迅速。穴盘播种生产线是工厂化育苗生产的首要关键装备，通常情况下主要由基质充填机、压穴机、播种机、覆土机以及淋水机等装置组成。

其中，压穴机主要用于压实穴孔中已填充的基质，使穴孔中的基质能持续汲取水分及幼苗根系坚实不松散，同时满足农艺上对种子播深和覆土厚度的需求。目前常用的压穴机主要有辊式和板式两种结构类型。

辊式压穴机包括无动力压穴和同步驱动压穴两种作业形式。无动力压穴的辊式压穴机利用穴盘推动压穴辊转动压穴，结构简单，在压穴辊旋转方向上设有固定式板刷，可在压穴辊转动过程中清理压穴针上粘滞的基质。如申请号为201210432354.4的发明申请所公开的滚筒式打孔压穴装置中，其压穴辊釆用辐条设计代替已有的整体外圈设计，压穴头可拆卸，间距可调，可适于不同类型穴盘；但该结构依靠穴孔推动压穴辊转动，其压穴对中性不稳定，穴盘在传送带上打滑时易出现“卡盘”现象。而同步驱动压穴的辊式压穴机则是通过配置机械动力使传送平台等间距输送穴盘，实现压穴辊转动与穴盘同步前进，以避免“卡盘”问题，通常是依靠链条节距和穴距匹配方法实现压穴辊与穴盘同步，但受链条节距所限，该装置对不同规格穴盘的适应性尚有待提高。

板式压穴机采用气动或液压驱动压穴板，相比辊式压穴机，其压穴对中性好、精度高。如申请号为201910115354.3的发明申请所公开的压穴机中，采用扇形件和旋转气缸将单行压穴装置和排种装置集成，使结构更紧凑，配合更协调，保证对中性和压穴精度的同时提高了针式播种机的工作效率。但板式压穴机在压穴过程中穴盘需停止不动，因此相对于辊式连续压穴效率偏低，且压穴针间易堵塞基质，难以清理，易影响基质压穴成型效果。

而在穴盘播种生产线中，淋水机则用于在播种过程中为穴盘内的基质补水，以保证穴盘内基质的湿润度，提高种子的存活率以及发芽率。现有的淋水机多采用在穴盘上方均布喷淋管、对通过喷淋管区域的穴盘连续喷淋的方式。如申请号为201420835016.X的实用新型申请中，在淋水装置中增设检测装置，通过控制电磁阀的通断电来实现穴盘到达后的准确喷淋；该喷淋方式中水不仅淋入穴孔内的基质中，也会淋到穴孔外部穴盘上，在高速播种条件下，为保证基质含水率，喷水管通常需要设定较大流量，而淋到穴孔外部穴盘上的水易飞溅到穴盘两侧，不仅浪费了水资源，也容易造成生产环境的污染。在申请号为202010746766.X的发明申请中，采用了单排喷淋头冲淋方式，在每个喷淋头上加设有调节阀，通过调节阀门可调整喷洒范围，以使喷淋水可准确落入穴盘每个穴孔中，并控制每个出水口的出水量一致，实现精确均匀淋水，但当某行待淋水穴孔运动到喷淋头正下方时，需要穴盘停止运动再启动淋水作业，存在效率低的问题。

现有穴盘播种生产线中，压穴机和淋水机为保证作业质量均需先使穴盘停止运动，接着驱动各压穴头或喷嘴对准穴盘各穴孔中心，再实施压穴或淋水作业，存在着压穴或喷淋效率低的问题。而若压穴或喷淋作业中穴盘保持连续运动状态，可以获得高的生产效率，但难以保证压穴或淋水作业的精准性。因此，如何在穴盘播种生产中使压穴和喷淋作业均能获得高的作业质量和效率，是目前尚待解决的技术难题。

发明内容