[发明专利]一种电场强化生物柴油自动制备及其分离的装置及其方法

权利要求书

1.一种电场强化生物柴油自动制备及其分离的装置，其特征在于，包括触摸屏(1)、电机(2)、内电极(4)、电加热管(5)、温控仪(6)、高压电源(7)、外电极(8)、反应管(9)、水泵(10)、第一存储罐(11)、自动称量仪表(12)和第二存储罐(13)；

所述反应管(9)内设有内电极(4)和外电极(8)，所述电机(2)的输出端与内电极(4)连接，所述高压电源(7)与外电极(8)连接；所述水泵(10)的进口与反应管(9)的出口通过管道连接，水泵(10)的出口通过管道分别与第一存储罐(11)和第二存储罐(13)连接；所述电加热管(5)和温控仪(6)安装在反应管(9)内，所述温控仪(6)用于检测反应管(9)内温度；所述自动称量仪表(12)位于反应管(9)下部，用于检测反应管(9)内混合溶液的质量；

所述触摸屏(1)内置控制单元，控制单元分别与电机(2)、电加热管(5)、温控仪(6)、高压电源(7)、水泵(10)和自动称量仪表(12)连接；当反应管(9)内混合溶液的温度低于预设值时，控制单元控制电加热管(5)接通，当反应管(9)内混合溶液的温度高于预设值时，控制单元控制电加热管(5)断开；当所述反应管(9)内反应时间达到预设的反应时间，所述控制单元控制高压电源(7)接通，外电极(8)与内电极(4)之间形成电场，反应管(9)内的生物柴油和甘油在电场作用下分层，达到预设的分层时间后，控制单元控制高压电源(7)断开，并控制水泵(10)和第一存储罐(11)的电阀门打开，位于反应管(9)下层的甘油被水泵(10)输送至第一存储罐(11)，所述自动称量仪表(12)实时检测反应管(9)内混合溶液的质量；当反应管(9)内混合溶液的质量达到甘油分离预设重量值时，控制单元控制第一存储罐(11)的电阀门关闭，控制第二存储罐(13)的电阀门打开，生物柴油经水泵(10)运送至第二存储罐(13)，当反应管(9)内混合溶液的质量达到生物柴油分离预设重量值时，控制单元控制第二存储罐(13)的电阀门关闭。

2.根据权利要求1所述的电场强化生物柴油自动制备及其分离的装置，其特征在于，所述触摸屏(1)设有人机界面。

3.一种根据权利要求1-5任意一项所述电场强化生物柴油自动制备及其分离的装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将一定摩尔比的植物油和甲醇以及催化剂原料混合物导入至所述反应管(9)内；

通过所述触摸屏(1)的启动按钮控制电机(2)开始运行；

所述电机(2)转子带动反应管(9)的内电极(4)转动，原料混合物发生酯交换反应生成产物生物柴油和甘油；

当所述反应管(9)内反应时间达到预设的反应时间，所述控制单元控制高压电源(7)接通，外电极(8)与内电极(4)之间形成电场，反应管(9)内的生物柴油和甘油在电场作用下分层，达到预设的分层时间后，控制单元控制高压电源(7)断开，并控制水泵(10)和第一存储罐(11)的电阀门同时打开，位于反应管(9)下层的甘油被水泵(10)输送至第一存储罐(11)，所述自动称量仪表(12)实时检测反应管(9)内混合溶液的质量；当反应管(9)内混合溶液的质量达到甘油分离预设重量值时，控制单元控制第一存储罐(11)的电阀门关闭，同时控制第二存储罐(13)的电阀门打开，生物柴油经水泵(10)运送至第二存储罐(13)，当反应管(9)内混合溶液的质量达到生物柴油分离预设重量值时，控制单元控制第二存储罐(13)的电阀门关闭。

4.根据权利要求6所述的电场强化生物柴油自动制备及其分离装置的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

所述温控仪(6)检测反应管(9)内温度；当所述反应管(9)内混合溶液的温度低于预设值时，控制单元控制电加热管(5)接通，当反应管(9)内混合溶液的温度高于预设值时，控制单元控制电加热管(5)断开。