[发明专利]一种用于铝合金低压铸造的模具冷却清洗装置

说明书

本发明公开了一种用于铝合金低压铸造的模具冷却清洗装置，涉及模具冷却清洗技术领域；为了解决模具清洗的效率问题；具体包括第一机箱、清洗箱和第二机箱，所述清洗箱的顶部外壁卡接有顶板，第一机箱和第二机箱底部相对外壁分别设置有两个承接底板，两个承接底板的顶部两侧均设置有支撑板，且第二机箱与清洗箱相对一侧外壁分别通过固定件固定有支撑轴，且第一机箱内部设置有驱动机构，且驱动机构的输出端设置有旋转机构，旋转机构的端部设置于清洗箱的内部，旋转机构的一端设置有模具固定组件，第一机箱的背面外壁通过固定板固定有水泵。本发明不仅促进了模具的全方位清洗，而且保证了模具的降温冷却的效率。

技术领域

本发明涉及模具冷却清洗技术领域，尤其涉及一种用于铝合金低压铸造的模具冷却清洗装置。

背景技术

在铝合金铸造加工技术领域中，针对铸件加工过程中的铸造模具，经常需要对其进行清洗，以便获得更加清洁的模具，从而便于后续再进行加工生产，并改善模具的生产使用效果。而一般的模具清洗大多较为简单，或者由操作人员采用刷子和普通溶剂对模具进行洗刷操作，或者采用简单的清洗装置来执行清洗作业

经检索，中国专利申请号为CN201610095408.0的专利，公开了一种新型铸造模具清洗装置，包括底座，在底座上分别设有电机和减速机，减速机的输出轴端设有托盘，托盘上安装有清洗筒，清洗筒的顶端设有筒盖，筒盖上设有进水口，清洗筒的底部设有排水口，清洗筒内的左右两侧分别设有左、右伸缩杆。上述专利中的一种新型铸造模具清洗装置存在以下不足：

整体装置虽然做到了对铸造模具的清洗工作，但是当模具被放入到左右弧形板之间时，仅通过超声波振头对模具进行清洗，并不能扩大模具的清洗面积，由此导致清洗的效率相对较低，需要将模具进行翻转。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝合金低压铸造的模具冷却清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于铝合金低压铸造的模具冷却清洗装置，包括第一机箱、清洗箱和第二机箱，所述清洗箱的顶部外壁卡接有顶板，第一机箱和第二机箱底部相对外壁分别设置有两个承接底板，两个承接底板的顶部两侧均设置有支撑板，且第二机箱与清洗箱相对一侧外壁分别通过固定件固定有支撑轴，且第一机箱内部设置有驱动机构，且驱动机构的输出端设置有旋转机构，旋转机构的端部设置于清洗箱的内部，旋转机构的一端设置有模具固定组件，第一机箱的背面外壁通过固定板固定有水泵，且清洗箱的背面外壁设置有等距离分布的U型管，清洗箱背面两侧外壁分别设置有安装座，且两个安装座的相对一端均插接有同一个分流管，且分流管的各个端口分别与多组U型管相连接，每个U型管的端口均设置有喷头，水泵的出水端通过L型导管连接有导接管。

优选地：所述驱动机构包括传动带、支板、电机、主齿轮和次齿轮，且支板设置于第一机箱的两侧内壁上，支板的顶部外壁设置有支撑座，支撑座的两侧贯穿有支轴，电机设置于支板的底部一侧。

进一步地：所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，传动带套接于转轴和支轴的端部，次齿轮套接于支轴的另一端，主齿轮通过旋转轴固定于第一机箱的一侧内壁上，主齿轮和次齿轮相互啮合。

在前述方案的基础上：所述旋转机构包括第一导轴、第二导轴、两个联动齿、驱动齿和两个转杆，且第一导轴和第二导轴分别通过轴承座固定于第一机箱的一侧外壁，两个联动齿分别套接于第一导轴和第二导轴的圆周上。

在前述方案中更佳的方案是：所述驱动齿通过固定轴固定于第一机箱靠近两个联动齿的下方一侧外壁上，固定轴与旋转轴通过螺纹相互连接，两个联动齿和驱动齿相互啮合，两个转杆的一端分别设置于第一导轴和第二导轴的端部。

作为本发明进一步的方案：所述模具固定组件包括四个卡块、四组卡槽和四个导框，每个导框分别焊接于每个转杆的一侧。

同时，每个所述导框的一侧均开有缺口，每组卡槽分别设置于每个缺口的相对侧，每个卡块分别通过螺丝固定于每组卡槽内。