[发明专利]一种自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法

说明书

本发明公开了一种自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法，包括铝棒移料处理、铝棒贮存处理、铝棒取放处理、铝棒输送至锯切处、铝棒定长锯切处理、铝棒包装处理、铝棒加热处理、铝棒挤压处理等步骤，整个铝棒加工包装及加热传送过程自动进行，无需耗费大量人力投入、整个过程自动化程度高、劳动力投入程度低、加工质量和加热传送方法可以得到很好的保障，而且整个加热过程自动化进行、无需人工参与、大大地提高加工效率，也不会存在安全隐患，安全性比较高。

技术领域

本发明涉及铝棒加工包装和加热的技术领域，具体涉及一种用于自动化生产线上的铝棒加工包装及加热传送方法。

背景技术

目前，在加工生产中，原材料大部分是以棒料的形式提供，尤其是铝型材的加工生产中，原材料以铝棒为主要形式，通过铝棒在各个场地之间进行贮存、调配、加工等。

现有技术中，铝棒加工主要是依靠人工利用行车的搬运器械将铝棒堆放、调取进出库，这种铝棒加工、进出库的效率非常低、劳动强度大、人力消耗多、成本高，而且由于铝棒容易滚动，所以堆放时会造成安全隐患。

另外，铝棒加工时需要把长棒锯切成短棒，并对短棒高温加热后进行挤压处理，现有中，关于铝棒的锯切是依靠人工利用带锯、圆盘锯等工具，将铝棒进行短棒锯切，再进行人工包装，然后通过人工移到加热炉加热，整个铝棒加工包装、加热传送的过程都需要依靠人工进行，这种加工方法存在一些问题：人工投入的劳动力比较大、生产效率低、加工质量不能得到保障，而且加热后的铝棒不及时处理，会造成能源浪费，对铝棒的加热采用人工操作的方法，在短棒转移过程中会存在人被烫伤、碰伤等安全隐患。

因此，亟需提供一种自动化高、加工效率高、减少人工投入的自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法。

发明内容

为克服现有技术中的加工方法存在的人工投入的劳动力比较大、生产效率低、成功高、加工质量不能得到保障、存在安全隐患等问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种的自动化高、加工效率高、无需人工投入、降低劳动力的投入、加工质量可以得到保证、安全性高的自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法，包括以下步骤：

步骤A0）铝棒移料处理：长铝棒经过平移输送机平移输送进仓库；

步骤B0）铝棒贮存处理：将沿仓库方向输入的长铝棒按固定位置贮存在仓库的置棒工位上；

步骤C0）铝棒取放处理：从仓库的置棒工位依次将长铝棒取出，再将长铝棒依次放置于出仓输送辊道上，长铝棒沿着出仓输送辊道的输送方向依次输送；

步骤D0）铝棒输送至锯切处：出仓输送辊道将长铝棒输送至锯切机的进料口；

步骤E0）铝棒定长锯切处理：长铝棒进行定长，并从进料口输送至锯切机的内部进行锯切，长铝棒通过锯切处理成短铝棒，短铝棒从锯切机的出料口所连接的出料辊道输送出去；

步骤F0）铝棒包装处理：出料辊道上输送的短铝棒经过铝棒堆叠机进行垛码，再通过铝棒自动装框机进行装框包装处理；

步骤G0）铝棒加热处理：将包装好的短铝棒移出包装工位或作为中转工位进行加热处理；

步骤H0）铝棒挤压处理：将加热后的短铝棒传送到挤压机上，通过挤压机对短铝棒施加压力，进行挤压处理。

进一步地，步骤A0中所述的铝棒移料处理包括：

步骤A01）铝棒输入：用吊车或叉车将长铝棒平放到缓冲台上；

步骤A02）缓冲放棒：通过油缸驱动缓冲台往前移动，慢慢把放在上面的长铝棒放到平移输送机的输送链上；