[发明专利]一种铝合金铸件车削加工方法

说明书

本发明公开了一种铝合金铸件车削加工方法，所述一种铝合金铸件车削加工方法包括如下步骤：铝合金铸件的固定；铰刀的选择；铰刀的安装；开始加工；对工件表面清洁；检测完成后封装储存。本发明通过将铝合金铸件放入专用的夹具中固定，使用检测工具对铝合金铸件进行紧固性检查，确保铝合金铸件的固定紧密，检测效果好，可避免出现铝合金铸件夹持不稳定的情况，实现安全加工，提高了铝合金铸件的加工品质，通过设置循环切削液，提高了经济效益，避免了切削液的浪费，通过在铰刀设备上安装有DAS动态主动稳定器、振动检测仪和异常振动预警系统，减少了设备振幅，异常振动预警系统及时预警异常振幅，提高了铝合金铸件的加工精度。

技术领域

本发明涉及铝合金铸件，具体为一种铝合金铸件车削加工方法，属于铝合金铸件车削加工技术领域。

背景技术

铝合金铸件是指采用铸造的加工方式而得到的铝合金设备器件，铝合金铸件经过车削加工后可以制成形状复杂的零件，不需要庞大的附加设备，具有节约金属、降低成本、减 少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用，还用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等，但是现有的铝合金铸件车削加工方法存在以下缺陷：

现有铝合金铸件车削加工时存在铝合金铸件夹持不稳定导致铝合金铸件或铰刀的损坏，甚至造成危险的可能，现有的检测夹持稳定的方法多是直接晃动的方法，检测力度有点，隐患较大；现有铝合金铸件车削加工时铰刀设备晃动较大，造成精度降低，铝合金铸件加工后品质降低；现有铝合金铸件车削加工时循环液浪费较多，资源损耗大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金铸件车削加工方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金铸件车削加工方法，所述一种铝合金铸件车削加工方法包括如下步骤：

（1）铝合金铸件的固定，将铝合金铸件放入专用的夹具中固定，使用检测工具对铝合金铸件进行紧固性检查，确保铝合金铸件的固定紧密。

（2）铰刀的选择，根据加工的需求选择合适的铰刀。

（3）铰刀的安装，在安装铰刀前需要对铰刀品质检查，检查完成后正确的安装铰刀。

（4）开始加工，加工时使用循环切削液喷向削切位置，循环切削液温度使用循环水降温，铰刀设备上安装有DAS动态主动稳定器、振动检测仪和异常振动预警系统。

（5）完成加工后对工件表面清洁处理，清洁完成后送入质检系统检测。

（6）检测完成后封装储存。

优选的，所述步骤（1）中铝合金铸件的检测工具包括固定环、可移动固定座、电子拉力秤、液压推杆和控制器组成，所述检测工具对铝合金铸件进行紧固性检查的步骤如下：

S1使用可移动固定座固定液压推杆，液压推杆的活动端端面固定电子拉力秤，电子拉力秤的测量端与固定环固定连接。

S2将铝合金铸件安装在夹具中，漏出的一端使用固定环固定。

S3使用控制器控制液压推杆缓慢缩短使得固定环产生拉力，通过电子拉力秤观察拉力数据。

S4调节可移动固定座和固定环的方向，更换铝合金铸件的受力方向，铝合金铸件仍然保持稳定，从而确保铝合金铸件的夹持稳定。

优选的，所述步骤（2）中的铰刀包括K类硬质合金、YG类硬质合金绞刀和高速钢绞刀。

优选的，所述步骤（3）中铰刀使用专用的铰刀检测工具检查铰刀品质，检查铰刀的铰孔精度和表面师是否存在豁口。

优选的，所述步骤（4）中循环切削液的存液池中安装有PH测定仪和温度计，出现PH异常后需要更换新的循环切削液。

优选的，所述步骤（4）中循环切削液在循环过程中经过多重沉淀和过滤。