[发明专利]超厚玻璃的浮法生产工艺

权利要求书

1.一种超厚玻璃的浮法生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原料混合：将称重后的块状原料，石英砂、纯碱、石灰石、长石等粉碎,筛分，使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量，得到混合料；

S2：熔融：利用带式输送机将处理后的混合料输入至窑头料仓，窑头料仓通过投料机投入至熔窑中熔化，熔窑中的主要燃料为天然气或重油燃料，得到熔融料；

S3：预成型：将熔融料通过澄清、均化和冷却至流液道摊平展开拉引挡边形成厚度在15-19mm规格的玻璃带，玻璃带位于锡槽中成型；

S4：热处理：锡槽中成型的玻璃带输入至退火窑中自然退火成型预成品玻璃；

S5：检测出库：预成品玻璃通过检测对玻璃的各项指标进行检测，合格则通过整形，形成出厂产品，实现装车出库，未合格品则通过落板装置将其粉碎成碎玻璃，再投入至生产线中熔融再造。

2.根据权利要求1所述的一种超厚玻璃的浮法生产工艺，其特征在于，所述S2中熔融的玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行1550-1600高温加热使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种超厚玻璃的浮法生产工艺，其特征在于，所述S3预成型中锡槽的侧边利用高温堆积水冷档边并辅以几对倒八字拉边机成型玻璃结构。

4.根据权利要求1所述的一种超厚玻璃的浮法生产工艺，其特征在于，所述S4中热处理通过退火工艺，进而消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，改变玻璃的结构状态使其到达超厚玻璃标准。