[发明专利]产品结构阻挡折弯冲运动空间90度一站成型模具及工艺

说明书

本发明公开一种产品结构阻挡折弯冲运动空间90度一站成型模具及工艺；包括有下模座、中模座以及上模座；该下模座包括有下模板和模芯，该下模板的表面凹设有下容置槽，该模芯嵌于下容置槽中，模芯的侧面凹设有与SMP母座外壳相适配的模穴；该中模座可上下活动地设置于下模座的正上方，该上模座可上下活动地设置于中模座的正上方；通过设置有与SMP母座外壳（产品）相适配的模穴，使得本模具能提供给SMP母座外壳一定的运动空间；并且，通过辅助顶块辅助SMP母座外壳弯曲成一定角度，再利用成型冲头将SMP母座外壳冲压成所需角度，此工艺可以实现一站成型的效果，不需增加更多工位进行多级冲压就能实现折弯成型的效果。

技术领域

本发明涉及成型冲领域技术，尤其是指一种产品结构阻挡折弯冲运动空间90度一站成型模具及工艺。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的成型冲中，弯曲冲是使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的工艺。同时，依产品的加工方法又可分为弯曲成型模具，是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

现有的一站成型模具及工艺仅能将板料或平整的毛胚沿所需方向弯曲成一定角度，如若产品为中空状或外壳为其它形状，非板状材料折弯冲时，模具会阻挡产品的运动空间，不能以常规的弯曲成型模具以及弯曲冲工艺实现将产品弯曲成型呈一定角度。

因此，有必要对目前的成型冲模具及工艺进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种产品结构阻挡折弯冲运动空间90度一站成型模具及工艺，其能有效解决现有的成型冲结构因产品结构受限无法以常规方式完成所需角度折弯成型效果的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种产品结构阻挡折弯冲运动空间90度一站成型模具，包括有下模座、中模座以及上模座；

该下模座包括有下模板和模芯，该下模板的表面凹设有下容置槽，该模芯嵌于下容置槽中，模芯的侧面凹设有与SMP母座外壳相适配的模穴；

该中模座可上下活动地设置于下模座的正上方，中模座包括有中模板、脱料入块和辅助顶块；该中模板的上下表面贯穿形成有中容置槽，该脱料入块嵌于中容置槽中固定，该脱料入块的上下表面贯穿形成有定位槽，该辅助顶块可上下活动地设置于定位槽中，该辅助顶块的下端具有抵压部，并且辅助顶块的侧旁形成有导槽，该导槽和抵压部均位于模穴的正上方；

该上模座可上下活动地设置于中模座的正上方，上模座包括有上模板、夹板入块、成型冲头和传力销；该上模板的底面凹设有上容置槽，该夹板入块嵌于上容置槽中固定，夹板入块上开设有第一安装孔和第二安装孔，该成型冲头的上端嵌于第一安装孔中固定，成型冲头的下端与导槽相适配并伸入导槽中；该传力销设置于第二安装孔中，传力销抵于辅助顶块上；所述传力销为上下设置的两个，包括有下传力销和上传力销，上传力销的下端抵于下传力销的上端面上，该下传力销可上下活动地设置于第二安装孔中，下传力销的下端抵于辅助顶块上；上模板的表面开设有第三安装孔，第三安装孔与第二安装孔上下正对连通，上传力销可上下活动地设置于第三安装孔中。

作为一种优选方案，所述模穴的宽度由上往下逐渐增大。

作为一种优选方案，所述中模座相对下模座的行程为10mm。

作为一种优选方案，所述辅助顶块的行程为2mm，该辅助顶块具有一基部，该抵压部于基部的底面一侧向下延伸出。