[发明专利]用于烟叶加料回潮的滚筒、烟叶加料回潮机及其设置方法

说明书

本发明提供一种用于烟叶加料回潮的滚筒，包括筒体和若干连接在筒体内壁上的耙钉单元组，各个耙钉单元组在筒体的内壁上均呈螺旋结构且相互间隔设置；还提供一种烟叶加料回潮机，包括机架和位于机架上的加料回潮组件、入料室、出料室、上述的滚筒以及用于带动滚筒转动的动力机构；还提供一种烟叶加料回潮机的设置方法，包括以下步骤：S1.将烟叶加料回潮机的滚筒内的耙钉设置为呈螺旋结构分布且相互间隔设置的若干耙钉组；S2.将烟叶加料回潮机的电机频率设置为36HZ。本发明将耙钉单元组的设置方式改进成螺旋结构，使得烟叶在筒内的充盈程度增加，进而增加与雾化料液的接触时间和接触面积，提高料液的有效附着率，一定程度上提升料液的有效利用率。

技术领域

本发明涉及烟草加工装置领域，更具体地，涉及一种用于烟叶加料回潮的滚筒、烟叶加料回潮机及其设置方法。

背景技术

在卷烟生产过程中，在烟叶上施加料液，有助于改善卷烟的吸味，以提高卷烟的质量。现代随着滤嘴卷烟的普及和焦油的降低以及叶组配方上的变革，中式卷烟已经形成了独特的风格。加料是针对烟叶或叶组配方存在的缺陷进行修饰，其目的是减轻烟气的刺激性，通过加料，可以达到改善烟草的韧性和燃烧性，同时提高烟草的防腐能力。

例如中国专利CN212994364U公开了一种实验室用烟叶回潮加料设备，在加料过程中，通过喷嘴喷出的雾化料液充盈在整个滚筒里，当烟叶在滚筒中运动时，只有充分接触料液才能实现烟叶本身吸收料液，通过用相机捕捉图像的方法可以看到，随着烟叶在滚筒内的运动，其在滚筒腔内不能完全充盈整个滚筒，烟叶容易堆积，分散程度低，烟叶与料液接触的表面积小，但是雾化的料液在滚筒腔内的完全充盈状态的，在加料过程中，烟叶由于开始掉落的时间过早，使得烟叶的抛洒角度过大，烟叶在筒内的充盈程度低，所以烟叶停留时间短与料液的接触时间短，由于过早抛洒，烟叶分散程度低，与料液接触面积小，导致料液的有效附着率不高，从而影响料液有效利用率不高。

发明内容

本发明为克服上述背景技术所述的在加料过程中，烟叶由于开始掉落的时间过早，使得烟叶的抛洒角度过大，烟叶在筒内的充盈程度低，所以烟叶停留时间短与料液的接触时间短，由于过早抛洒，烟叶分散程度低，与料液接触面积小，导致料液的有效利用率不高的问题，提供用于烟叶加料回潮的滚筒、烟叶加料回潮机及其设置方法。本发明能够提高烟叶与料液的接触时间和接触效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于烟叶加料回潮的滚筒，包括筒体和若干连接在所述筒体内壁上的耙钉单元组，各个所述耙钉单元组在所述筒体的内壁上均呈螺旋结构且相互间隔设置。

进一步的，每个所述耙钉单元组中包括若干能够形成螺旋结构的耙钉，各个耙钉之间间隔设置。

进一步的，每个耙钉连接在所述筒体的内壁上且沿所述筒体的径向设置。

优选的，所述筒体为圆柱形结构。

优选的，所述耙钉单元组的数量为6个。

优选的，所述耙钉的长度与所述筒体的内径之比为1:4～1:12。

还提供一种烟叶加料回潮机，包括机架和位于机架上的加料回潮组件、入料室、出料室、上述的滚筒以及用于带动所述滚筒绕其轴线转动的动力机构，所述入料室连接在所述滚筒的一端，所述出料室连接在所述滚筒的另一端，所述加料回潮组件连接在所述入料室远离所述滚筒的一端，所述动力机构安装在所述机架上。

进一步的，所述动力机构包括电机和用于托住并带动所述滚筒转动的托轮，所述电机的机座安装在所述机架上，所述电机的输出轴与所述托轮连接，所述托轮承托在所述滚筒的底部。

优选的，所述电机的转动频率范围为32～40HZ。

还提供一种烟叶加料回潮机的设置方法，包括以下步骤：

S1.将烟叶加料回潮机的滚筒内的耙钉设置为呈螺旋结构分布且相互间隔设置的若干耙钉组；