[发明专利]常温固化双组份聚氨酯弹性体

说明书

本发明涉及聚氨酯弹性体应用在建筑装饰材料技术领域，且公开了常温固化双组份聚氨酯弹性体，包括A组分和B组分，A组份由以下原料组成：聚醚1000、聚醚2000和TDI80，B组份由以下原料组成：MOCA、聚醚2000、聚醚330N、催化剂cat‑4和苯磺酰氯，在室温下将A组分和B组分按照100:100的量混合，搅拌均匀后，真空脱除气泡，浇筑到指定的模具中，常温放置至有强度之后，把制品取出，完成建筑装饰用聚氨酯模具的制作。该常温固化双组份聚氨酯弹性体，不仅成本低使用寿命长，而且黏度低好操作，同时具备优异的力学性能。

技术领域

本发明涉及聚氨酯弹性体应用在建筑装饰材料技术领域，具体为常温固化双组份聚氨酯弹性体。

背景技术

目前，装饰用建筑材料模具的制作材料主要采用硅橡胶或者塑料，但是该类材料存在以下缺陷：1、硅橡胶成本高；2、硅橡胶黏度大不好操作；3、使用寿命短；4、力学性能无法和聚氨酯比较。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了常温固化双组份聚氨酯弹性体，具备使用寿命长、力学性能优异、操作时间长和成本低的优点，解决了现有技术中，硅橡胶成本高、黏度大不好操作、使用寿命短和力学性能差的问题。

(二)技术方案

为实现使用寿命长、力学性能优异、操作时间长和成本低的目的，本发明提供如下技术方案：常温固化双组份聚氨酯弹性体，包括A组分和B组分，所述A组份由以下原料组成：聚醚1000、聚醚2000和TDI80，所述B组份由以下原料组成：MOCA、聚醚2000、聚醚330N、催化剂cat-4和苯磺酰氯，在室温下将A组分和B组分按照100:100的量混合，搅拌均匀后，真空脱除气泡，浇筑到指定的模具中，常温放置至有强度之后，把制品取出，完成建筑装饰用聚氨酯模具的制作。

优选的，100重量份的所述A组份中，聚醚1000为34.97份，聚醚2000为34.96份，TDI80为30.07份。

优选的，100重量份的所述B组份中，MOCA为18.3份，聚醚2000为21.5份，聚醚330N为50.0份，催化剂cat-4为0.2份，苯磺酰氯为10.0份。

优选的，所述A组分的制备工艺包括以下步骤：

A1：取相应重量份数的聚醚1000、聚醚2000和TDI80；

A2：将步骤A1中的聚醚1000和聚醚2000按量加入反应釜内，并升温到110摄氏度真空脱水2小时；

A3：将步骤A1中的TDI80按量投入步骤A2的反应釜中，并保持75摄氏度-85摄氏度反应3小时；

A4：将步骤A3中的反应产物取出，脱除气泡后密封保存，得到A组份。

优选的，所述B组分的制备工艺包括以下步骤：

B1：取相应重量份数的MOCA、聚醚2000、聚醚330N、催化剂cat-4和苯磺酰氯；

B2：将步骤B1中的MOCA、聚醚2000、聚醚330N按量投入反应釜中，并升温到110摄氏度脱水2小时；

B3：脱水完成后，将步骤B1中的催化剂cat-4和苯磺酰氯按量投入步骤B2的反应釜内并均匀混合；

B4：将步骤B3中的混合物取出，并抽真空密封保存，得到B组份。

优选的，所述A组分和B组分浇筑到指定的模具后，常温放置时间为24小时。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了常温固化双组份聚氨酯弹性体，具备以下有益效果：