[发明专利]一种从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法在审
| 申请号： | 202110661183.1 | 申请日： | 2021-06-15 |
| 公开（公告）号： | CN113430378A | 公开（公告）日： | 2021-09-24 |
| 发明（设计）人： | 王云;王权;许伟瑜;曾嘉豪;朱刘;童培云 | 申请（专利权）人： | 先导薄膜材料（广东）有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B34/36;C22B1/02;B22F9/22;C22B23/00 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 颜希文;朱燕华 |
| 地址： | 511517 广东省清*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 废旧 硬质合金 分离 回收 方法 | ||
1.一种从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，包括：
(1)取含铬钴钨的废旧硬质合金；
(2)对所述废旧硬质合金进行800～900℃高温氧化，球磨，得到氧化粉末；
(3)对所述氧化粉末进行碱煮，使钨浸出到液相中，过滤；
(4)对上述得到的滤渣进行洗涤、干燥，得到粉末；
(5)向上述得到的粉末中加入双氧水，加碱调节pH值至11±0.5，使三价铬浸出到溶液中，搅拌2～4h，过滤；
(6)向上述得到的滤渣中加入盐酸进行浸泡，至滤渣完全溶解，过滤；
(7)将上述得到的滤液与草酸盐溶液或草酸溶液反应生成草酸钴沉淀，过滤，洗涤；
(8)将上述得到的草酸钴煅烧成四氧化三钴粉末；
(9)将上述得到的四氧化三钴粉末进行还原反应，得到钴粉。
2.如权利要求1所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，碱煮包括：将所述氧化粉末与碱以1:1.2～1:2的质量比混合均匀，然后加入2～4倍体积的去离子水，在1.0～1.5MPa下100～150℃压煮4～6h。
3.如权利要求1所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(7)的具体操作包括：将步骤(6)得到的滤液预热至40～60℃，然后加入40～60℃的草酸盐溶液或草酸溶液中，反应生成草酸钴沉淀。
4.如权利要求3所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(7)的反应过程中溶液体系的pH值保持在3±0.5，温度保持在40～60℃。
5.如权利要求1所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(8)的煅烧温度为400～600℃，煅烧的时间为3～5h。
6.如权利要求1所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(9)的还原反应在氢气气氛炉中进行。
7.如权利要求1所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(2)的球磨为滚动球磨，球磨时间为8～12h。
8.如权利要求1所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(4)和步骤(7)的洗涤包括先用去离子水洗涤2～3次，再用乙醇洗涤1次。
9.如权利要求1所述的从含铬废旧硬质合金中分离回收钴的方法，其特征在于，所述步骤(4)的干燥包括120～150℃干燥4h。
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