[发明专利]一种铝型材打孔切割的定位装置、翻转定位模块及设备

说明书

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种铝型材打孔切割的定位装置、翻转定位模块及设备，包括机架及安装在机架上的翻转架、翻转板、翻转驱动装置和定位台；翻转架的下部固定安装在机架上，翻转架的上部设有水平设置的转轴，转轴上固定安装翻转板；翻转板连接翻转驱动装置，通过翻转驱动装置实现前后翻转；翻转板上沿着转轴转动的方向设有两个相互垂直的安装点位，安装点位上固定安装定位台，定位台水平设置。本专利设有两个定位台，将这两个定位台安装在翻转板上，通过翻转板的翻转，实现两个定位台交替加工，使得一个定位台在加工时，另一个定位台能上料和下料操作，节省设备等待时间，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种铝型材打孔切割的定位装置、翻转定位模块及设备。

背景技术

在机械类加工技术领域中钻孔和切割均是必不可少的步骤，所以就有钻孔切割一体装置对机械类零件进行加工。

但现有的钻孔切割设备，例如中国实用新型专利(公开号：CN211163156U，公开日：20200804)公开了一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置，包括：底座，所述底座的顶部焊接有龙门架，所述龙门架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机连接有安装板，所述安装板的顶部一侧固定安装有电缸本体，且电缸本体固定连接有第一变频电机，所述第一变频电机安装有钻头本体，所述安装板的顶部另一侧固定安装有正反转电机，且正反转电机也固定连接有电缸本体，所述电缸本体固定连接有安装框架，且安装框架的内部固定安装有第二变频电机，所述第二变频电机固定连接有切割刀盘，所述底座的顶部还固定安装有导轨。该装置结构设计简单合理，操作方便，切割钻孔一体化，提高操作精确度与工作效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

但上述的设备存在以下问题：

1.铝型材底部形状具有特异性，采用常规的定位装置无法对其准确定位。

2.现有的钻孔切割一体化设备均只有一个工件定位台，当工件加工完成后，需要将加工好的工件，再将待加工的工件定位到定位台上，上料和下料需要同时进行，设备等待时间长，影响加工效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种铝型材打孔切割的定位装置、翻转定位模块及设备，便于铝型材定位的同时不会在夹紧过程中对其结构造成影响。

为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种用于铝型材打孔切割的定位装置，该装置包括底板及安装在底板上的底部定位块、右侧贴边块、下压板、下压气缸、前后推板、前后推板气缸、左侧压紧板和左侧压紧气缸；底板的左右两端均设置底部定位块，底部定位块上端面的形状与待加工的工件底部形状匹配，且底部定位块的后侧设有向上凸起的用于定位工件后侧的后侧贴边；底板的右端设有右侧贴边块；底部定位块的上方衔接下压板，下压板的下部连接下压气缸的活塞杆；底板上端面中部设置前后方向的前后推板，前后推板安装在前后推板气缸上；底板左侧衔接沿左右方向移动的左侧压紧板，左侧压紧板安装在左侧压紧气缸上。

作为优选，下压气缸固定安装在底板的下方；左侧压紧气缸设置在底板的下方。

作为优选，底部定位块从前向后依次设有第一支撑部、第二支撑部和限位槽；第一支撑部用于支撑铝型材前侧横条；第二支撑部的形状与铝型材的部的凹槽匹配，定位时，第二支撑部伸进铝型材的凹槽内；限位槽用于支撑铝型材后侧横条。

一种用于铝型材打孔切割的翻转定位模块，包括机架及安装在机架上的翻转架、翻转板、翻转驱动装置和定位台；翻转架的下部固定安装在机架上，翻转架的上部设有水平设置的转轴，转轴上固定安装翻转板；翻转板连接翻转驱动装置，通过翻转驱动装置实现前后翻转；翻转板上沿着转轴转动的方向设有两个相互垂直的安装点位，安装点位上固定安装定位台，定位台水平设置；加工时，一个定位台为水平方向，另一个定位台为竖直方向，水平方向的定位台所在的位置为加工工位；定位台采用上述的一种用于铝型材打孔切割的定位装置。