[发明专利]一种方坯LF精炼用埋弧的精炼渣及其生产工艺及设备

说明书

本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种方坯LF精炼用埋弧的精炼渣，其原料重量百分比组成为：CaCO₃为40‑65％份，MgO为0‑20％份，SiO₂为5‑10％份，BaCO₃为0‑20％，Na₂CO₃为0‑10％份，SiC为0‑15％份，CaF₂为0‑15％份。本发明主要用于方坯在LF精炼过程中的埋弧，使用了碳酸物(CaCO₃、BaCO₃、Na₂CO₃、MgCO₃)等作为主要原材料，碳酸物在进入钢水后因高温发生分解，产生大量的CO₂气泡，同时带入的SiC、C、CaC₂等又与CO₂反应生成CO，从而获得大量的气泡，实现埋弧目的。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种方坯LF精炼用埋弧的精炼渣及其生产工艺及设备。

背景技术

随着废旧钢铁物质特别是建筑用螺纹钢回收数量急剧增加，回收利用废旧螺纹钢冶炼硅锰钢是将来的发展趋势；而为了降低生产成本，部分钢企采用了方坯LF精炼过程中加入废钢后精炼的工艺，此工艺尽管能够降低吨钢成本，但随之而来的造成了LF精炼过程中石墨电极断裂现象增加，电流输送不稳定，导致电耗高且精炼时间长，同时由于电极与废钢之间产生的电弧造成钢包寿命急剧下降，生产过程中的噪音污染严重；

在方坯的LF精炼工艺中，已经有专家学者对精炼埋弧发泡做了不少的研究和应用，但是都只是针对普通未加入废钢的精炼工艺来实施的，而在方坯LF精炼过程中添加废钢的埋弧暂时则未见相关报道。；

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方坯LF精炼用埋弧的精炼渣。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种方坯LF精炼用埋弧的精炼渣，其原料重量百分比组成为：CaCO₃为40-65％份，MgO为0-20％份，SiO₂为5-10％份，BaCO₃为0-20％，Na₂CO₃为0-10％份，SiC为0-15％份，CaF₂为0-15％份；

所述CaCO₃可以是合成或者天然的石灰石；所述BaCO₃可以是市售的也可以是含钡的废弃物；所述Na₂CO₃为工业纯碱；所述MgO可以是氧化镁、轻烧镁、镁白云石或菱镁矿的任意一种；所述SiC可以是工业冶炼级碳化硅或者含碳化硅的废料中的任意一种；所述SiO2可以是硅石、石英砂或膨润土的任意一种。

本发明还提供一种方坯LF精炼用埋弧的精炼渣的生产工艺，包括如下步骤；

步骤1：将所有的原材料预先烘干至水分在0.5％以内，再按比例加入搅拌机的中进行混合，混合时间为5-10min；

步骤2：将步骤1中混合的物料投入高压压球机中压制成类球状颗粒；

步骤3：将步骤2中压制成球的物料导入振动筛进行筛选，筛板为3-40mm，不符合要求的物料被清理后继续回收利用，符合要求的球状物料穿过筛板导出进行收集。

本发明还提供包括一种方坯LF精炼用埋弧的精炼渣的生产设备，包括安装架、混合机构、压球机构和驱动机构，所述混合机构安装在安装架的顶端，所述压球机构安装在混合机构的出口端，所述驱动机构安装在压球机构的外侧；