[发明专利]一种水泥生产用研磨机

说明书

本发明公开了一种水泥生产用研磨机，其结构包括预磨机、机体、动力装置，动力装置与机体相接，机体一端安装有预磨机，预磨机包括有进料斗、机框、滤料装置、出料管，进料斗底部与机框顶部相接，机框内壁安装有滤料装置，机框底部设有出料管，出料管与机体相接，本发明具有的效果：解决了水泥熟料研磨时，未被预先处理当水泥熟料结块进入球磨机内，导致部分水泥熟料无法被研磨至适宜大小，减少了水泥生产过程中，研磨后还需要筛分的环节，大大的提高了生产效率，且减少了电力、人力、物力的浪费。

技术领域

本发明涉及一种水泥生产加工机，尤其是涉及到一种水泥生产用研磨机。

背景技术

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求，现有的水泥球磨机，直接将水泥熟料由进料装置进入球磨机的第一仓，这会导致一些结块的水泥熟料不能被粉磨至适宜的粒度，需要后面通过筛分机筛分后将不符合的水泥熟料重新进入球磨机研磨，既浪费了大量时间又浪费了大量的人力、物力、电力等，使得水泥生产效率大大降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥生产用研磨机，其结构包括预磨机、机体、动力装置所述的动力装置与机体相接，所述的机体一端安装有预磨机，所述的预磨机包括有进料斗、机框、滤料装置、出料管，所述的进料斗底部与机框顶部相接，所述的机框内壁安装有滤料装置，所述的机框底部设有出料管，所述的出料管与机体相接。

作为优化，所述的滤料装置包括有旋转机构、中空筒、一号滤网、转轴、一号轴套、电机、过滤机构，所述的中空筒内部设有电机，所述的电机与转轴相配合，所述的转轴贯穿一号轴套，所述的一号轴套设有两个，两个所述的一号轴套中间设有过滤机构，所述的过滤机构安装在中空筒内壁，所述的中空筒内壁设有旋转机构，所述的旋转机构底部安装有一号滤网，所述的中空筒安装于机框内壁。

作为优化，所述的旋转机构包括有长轴、固定板、一号齿轮、冠齿轮、二号齿轮、固定板、二号轴套、短轴、三号轴套、除块构件，所述的除块构件两端与一号齿轮相啮合，所述的一号齿轮与冠齿轮相啮合，所述的冠齿轮通过短轴与中空筒相接，所述的一号齿轮两侧均设有三号轴套，所述的三号轴套通过长轴与固定板相接，所述的固定板安装于中空筒内部，所述的冠齿轮与二号齿轮相啮合，所述的二号齿轮底部通过二号轴套与固定板相接，所述的固定板、二号轴套被转轴贯穿，所述的除块构件底部安装有一号滤网。

作为优化，所述的除块构件包括有连接柱、一号弯杆、连接块、一号带齿环，所述的一号带齿环内壁二等分位上安装有连接块，所述的连接柱设于一号带齿环中心位置，所述的一号带齿环外圈与一号齿轮相啮合，所述的除块构件还包括有二号弯杆、三号带齿环，所述的三号带齿环内部二等分位上安装有连接块，所述的连接块通过二号弯杆与连接柱相接，所述的三号带齿环安装于一号带齿环下方，所述的三号带齿环与二号齿轮相啮合。

作为优化，所述的过滤机构包括有二号带齿环、二号滤网、二号齿轮，所述的二号滤网安装于二号带齿环内壁，所述的二号带齿环外壁与二号齿轮相啮合，所述的二号齿轮上下两端均安装有一号轴套，所述的二号齿轮被转轴贯穿。

作为优化，所述的一号滤网孔径大于二号滤网。

作为优化，所述的一号弯杆设有四根，且每两根一号弯杆垂直安装于一个连接块一侧，两根所述的一号弯杆通过连接柱与相对面的另外两根一号弯杆相接，所述的二号弯杆安装方法与数量同于一号弯杆，所述的一号弯杆与二号弯杆交叉安装，且一号带齿环转动时，两者可以间隙通过。

作为优化，所述的二号齿轮为不完全齿轮，缺少四分之一的齿块。

根据上述提出的技术方案，本发明一种水泥生产用研磨机，具有如下有益效果：