[发明专利]生物基包膜控释肥用包膜设备及包膜方法

权利要求书

1.生物基包膜控释肥用包膜设备，其特征在于：包括至少一组喷涂固化系统，每组喷涂固化系统均包括喷涂机构和固化包膜机构，同一组喷涂固化系统的喷涂机构出料口与固化包膜机构进料口相连通，前一组喷涂固化系统的固化包膜机构出料口与后一组喷涂固化系统的喷涂机构进料口相连通；所述喷涂机构包括能够转动的第一转筒，在第一转筒内设有用于肥料搅拌的搅拌部以及用于喷涂包膜材料的喷涂部，第一转筒的两端分别与第一机头挡料密封部和第一机尾挡料密封部转动连接；

所述固化包膜机构包括能够转动的第二转筒，在第二转筒内设有用于搅拌或出料的螺旋抄板，螺旋抄板沿第二转筒长轴方向设置；第二转筒的两端分别与第二机头挡料密封部和第二机尾挡料密封部转动连接，在第二转筒内设置沿第二转筒长轴方向设置的热风管，在热风管上均匀设置多个出风口；

所述喷涂部包括伸至第一转筒内部且沿第一转筒长轴方向延伸的输送管；所述输送管包括第一输送管和第二输送管，第一输送管上均匀设置多个第一分支管，第二输送管上均匀设置多个第二分支管，第一分支管和第二分支管一一对应设置，在相对应的第一分支管和第二分支管末端连接喷涂管，在喷涂管外安装超声震荡器，喷涂管末端安装喷头；

所述搅拌部包括沿第一转筒长轴方向设置的搅拌杆以及安装在搅拌杆上的搅拌齿；

第一进料管的末端穿过第一机头挡料密封部伸入至第一转筒内，第一进料管的首端设置第一进料口，第一机尾挡料密封部下方设置第一出料口；第一进料管的末端高度低于喷涂部；

第二进料管的末端穿过第二机头挡料密封部伸入至第二转筒内，第二进料管的首端设置第二进料口，在第二机尾挡料密封部下方设置第二出料口。

2.根据权利要求1所述的生物基包膜控释肥用包膜设备，其特征在于：所述第二转筒直径为第一转筒直径的5倍。

3.根据权利要求1所述的生物基包膜控释肥用包膜设备，其特征在于：同一组喷涂固化系统的喷涂机构位置高于固化包膜机构，前一组喷涂固化系统的位置高于后一组喷涂固化系统的位置。

4.利用权利要求1-3任一项所述包膜设备进行包膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)待包膜的肥料核心进入第一转筒内，第一转筒转速为50-60r/min，第一转筒转动的同时配合搅拌部快速对肥料进行搅拌，同时通过喷涂部对肥料核心表面进行喷涂包膜；(2)包膜的肥料进入第二转筒内，第二转筒转速为10-20r/min，第二转筒转动配合螺旋抄板，并配合热风管出风口出风，使包膜材料迅速固化。