[发明专利]一种篦冷机用耐火材料、悬吊结构及施工方法

说明书

本发明涉及具体是一种篦冷机用耐火材料、悬吊结构及施工方法,所述篦冷机用耐火材料包括以下重量份的原料高纯莫来石80‑100份、黏土40‑60份、大颗粒红柱石12‑20份、小颗粒红柱石6‑10份、金属陶瓷12‑16份、电熔莫来石6‑10份、白刚玉12‑15份、α‑氧化铝4‑8份、硅酸镁2‑4份、结合剂6‑9份。本发明设计新颖，采用上述制备方法制备的篦冷机用耐火材料具有较好的热稳定性，烧结后形成可良好的固相结构，在高温烧成时形成稳定的内部结构，提高了产品的抗折强度和耐压强度，改善了碱性耐火材料耐火性较差的弊端。

技术领域

本发明涉及篦冷机相关技术领域，具体是一种篦冷机用耐火材料、悬吊结构及施工方法。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

用于对水泥熟料冷却的第三代篦冷机一般包括设置在静梁上的静篦板、设置在活动梁上的动篦板，静篦板与动篦板间隔排列，静梁和活动梁上均设置冷却风管，冷却风管内通冷却风对静篦板和动篦板上的熟料进行冷却，并通过活动梁的纵向往复移动通过动篦板推动熟料移动。

篦冷机一般采用耐火砖堆砌而成，但现有制成耐火砖的耐火材料存在稳定性较差，且耐火效果不佳的问题，导致现有的篦冷机使用寿命不长，使用周期短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种篦冷机用耐火材料、悬吊结构及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种篦冷机用耐火材料，所述篦冷机用耐火材料包括以下重量份的原料高纯莫来石80-100份、黏土40-60份、大颗粒红柱石12-20份、小颗粒红柱石6-10份、金属陶瓷12-16份、电熔莫来石6-10份、白刚玉12-15份、α-氧化铝4-8份、硅酸镁2-4份、结合剂6-9份。

作为本发明进一步的方案：所述篦冷机用耐火材料包括以下重量份的原料高纯莫来石85-95份、黏土45-55份、大颗粒红柱石14-18份、小颗粒红柱石7-9份、金属陶瓷13-15份、电熔莫来石7-9份、白刚玉13-15份、α-氧化铝5-7份、硅酸镁2.5-3.5份、结合剂7-9份。

作为本发明再进一步的方案：所述篦冷机用耐火材料包括以下重量份的原料高纯莫来石90份、黏土50份、大颗粒红柱石16份、小颗粒红柱石8份、金属陶瓷14份、电熔莫来石8份、白刚玉14份、α-氧化铝6份、硅酸镁3份、结合剂8份。

作为本发明再进一步的方案：所述结合剂采用磷酸二氢铝、磷酸或PA80胶。

一种篦冷机悬吊结构，用于所述篦冷机用耐火材料制成的耐火砖进行吊装，所述悬吊结构包括支撑架体及用于连接所述耐火砖及支撑架体的悬吊件，其中：

所述耐火砖包括第一耐火砖、第二耐火砖及连接所述第一耐火砖及第二耐火砖的连接耐火砖；

所述支撑架体呈类“L”型结构设置，所述第二耐火砖通过悬吊件安装在所述支撑架体的直角位置处，所述第一耐火砖等距放置且接近所述第二耐火砖的一侧通过连接耐火砖与所述第二耐火砖连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一耐火砖、连接耐火砖及第二耐火砖的两侧分别设置有凸起块和内嵌槽，当进行吊装时，相邻的所述凸起块卡放于所述内嵌槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述悬吊件包括第一悬吊件及第二悬吊件，其中：

所述第一悬吊件的一端钩放在所述支撑架体上，另一端卡放于相邻两个第一耐火砖上的V型槽上；

所述第二悬吊件的一端钩放在所述支撑架体上，另一端插放于设置在所述连接耐火砖或第二耐火砖上的插槽内。