[发明专利]一种无痕文胸机

说明书

本发明公开了一种无痕文胸机，其设有6个工位，便于将放置在布料载板上的无痕文胸布料经热压、冲杯、粘合等工序加工出无痕文胸成品，其实现机械化加工过程，有利于提高加工效率，实用性好，具体实施时可只需一人操作，有利于节省人员成本；另，所述循环工位线的设置，便于在动力机构的作用下，所述载板放置镂空座带着布料载板循环移动，如此，在完成一件无痕文胸加工后工人并不需要对布料载板进行转移，有利于节省人力。

技术领域

本发明涉及一种无痕文胸机。

背景技术

目前，现有的无痕文胸是以点胶方式在多台机械上各自进行热熔粘合，分散的机械设备影响加工效率，并且需配备若干人员，不利于降低人力成本。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

发明内容

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种无痕文胸机。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种无痕文胸机，包括有机架1，所述机架1上设有循环工位线11、用于在所述循环工位线11上移动的载板放置镂空座12、以及用于驱动所述载板放置镂空座12在所述循环工位线11上移动的动力机构13，所述载板放置镂空座12用于供设有若干避让孔位/槽位的布料载板2放置其上，所述循环工位线11依次设有第一工位111、第二工位112、第三工位113、第四工位114、第五工位115、第六工位116，所述第一工位111处设有用于从下向上顶升起所述布料载板2并水平旋转180度后放回载板放置镂空座12上的第一顶升旋转机构3，所述第二工位112处设有用于从上向下对所述布料载板2上无痕文胸布料的背带部两侧边缘进行热压定形的热压定形机构4，所述第三工位113处设有用于从上向下对所述布料载板2上热压定形后的无痕文胸布料的杯部进行热压贴合的热压贴合机构5，所述第四工位114处设有用于从下向上顶升起所述布料载板2并水平旋转180度后放回载板放置镂空座12上的第二顶升旋转机构6和用于从上向下对放回所述布料载板2上的无痕文胸布料进行冷压降温的冷压降温机构7，所述第五工位115处设有用于上下配合以对所述布料载板2上冷压后的无痕文胸布料进行热压冲杯的热压冲杯机构8，所述第六工位116处设有于用于将所述布料载板2上冲杯后的无痕文胸布料的杯部两侧边缘与背带部两侧边缘对应热压粘合的热压粘合机构9。

优选的，所述第一顶升旋转机构3和所述第二顶升旋转机构6都分别设有第一升气缸361、受所述第一升气缸361驱动的上座362、设置在所述上座362上的第一旋转气缸363、以及受所述第一旋转气缸363驱动用于带动所述布料载板2运动的第一托架364。

优选的，所述热压定形机构4包括有第二横向气缸41、受所述第二横向气缸41驱动的第二活动座42、设置在所述第二活动座42运动方向两侧的两个第二竖向气缸43，每个第二竖向气缸43的下端驱动连接有用于从上向下对所述布料载板2上无痕文胸布料的背带部两侧边缘进行热压定形的第二热压体44。

优选的，所述热压贴合机构5包括有第三竖向气缸51、受所述第三竖向气缸51驱动用于从上向下对热压定形后的若干层无痕文胸布料的杯部进行热压贴合的第三热压体52。

优选的，所述冷压降温机构7包括有第四竖向气缸71、以及受所述第四竖向气缸71驱动用于从上向下对热压贴合后的无痕文胸布料进行冷压降温的第四冷压体72。

优选的，所述热压冲杯机构8包括位于上侧的第五竖向气缸81、受所述第五竖向气缸81驱动用于从上向下对冷压降温后的无痕文胸布料的杯部进行热冲压的两条冲压柱体82、位于下侧的第六竖向气缸83、受所述第六竖向气缸83驱动用于从下向上运动以便于与两条冲压柱体82配合冲杯的两个型槽84。