[发明专利]一种基于Excel的失效模式影响诊断分析工具及方法

权利要求书

1.一种基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，包括建于Excel中的：

运行工况模块，其用于存储通过Excel输入的被分析产品的运行工况数据；

数据库模块，其用于存储通过Excel输入的电子元器件信息；

物料清单模块，其用于存储通过Excel输入的被分析产品的元器件基本信息；

安全机制模块，其用于存储通过Excel输入的被分析产品的安全机制信息；

FMEDA永久性故障模块，其通过VBA后台软件程序导入运行工况模块的运行工况数据、数据库模块的电子元器件信息、物料清单模块的元器件基本信息，用于对被分析产品电子元器件进行永久性失效FMEDA分析计算；

FMEDA瞬态故障模块，其通过VBA后台软件程序导入运行工况模块的运行工况数据、数据库模块的电子元器件信息、物料清单模块的元器件基本信息，用于对被分析产品电子元器件进行瞬态失效FMEDA分析计算；

报告模块，其通过VBA后台软件程序调取永久性失效FMEDA分析计算结果和瞬态失效FMEDA分析计算结果，用于进行汇总计算、计算PMHF值及生成FMEDA分析报告；

被分析产品的元器件基本信息包括元器件PN号、元器件位号、元器件类型、元器件描述、元器件实际工作环境。

2.根据权利要求1所述的基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，被分析产品的运行工况数据包括产品生命周期、产品上电运行时长、运行温度范围分布、运行温度范围分布占比。

3.根据权利要求1所述的基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，所述数据库模块包括用于输入电子元器件信息的数据库创建模块和用于存储电子元器件信息的存储模块。

4.根据权利要求3所述的基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，所述数据库创建模块包括元器件PN号输入窗口、元器件描述输入窗口、失效模式输入窗口、失效模式占比输入窗口、VBA后台软件程序、数据库生成按钮；所述存储模块存储的电子元器件信息包括元器件PN号、元器件类型、元器件描述、失效模式、失效模式占比、FIT值及备注。

5.根据权利要求1所述的基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，被分析产品的安全机制信息包括安全机制ID号、安全机制描述、安全机制覆盖率及备注。

6.根据权利要求1所述的基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，所述FMEDA永久性故障模块包括VBA后台软件程序、一键生成按钮，及以下信息：元器件PN号、元器件位号、元器件类型、元器件描述、FIT值、是否和安全相关、与安全相关的FIT值、失效模式、失效模式占比、各失效模式下FIT值、是否违反安全目标、安全机制ID号一、安全机制覆盖率一、单点故障、是否是多点失效违反安全目标、安全机制ID号二、安全机制覆盖率二、潜藏故障。

7.根据权利要求1所述的基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，所述FMEDA瞬态故障模块包括VBA后台软件程序、一键生成按钮，及以下信息：元器件PN号、元器件位号、元器件类型、元器件描述、FIT值、是否和安全相关、与安全相关的FIT值、失效模式、失效模式占比、各失效模式下FIT值、是否违反安全目标、安全机制ID号一、安全机制覆盖率一、单点故障、是否是多点失效违反安全目标、安全机制ID号二、安全机制覆盖率二、潜藏故障。

8.根据权利要求1所述的基于Excel的失效模式影响诊断分析工具，其特征在于，所述报告模块包括VBA后台软件程序、一键生成按钮，及经计算得到的单点故障度量值、潜藏故障度量值、PMHF值，以及输入的单点故障目标值、潜藏故障目标值、PMHF目标值。

9.一种如权利要求1～8中任意一项所述的工具的基于Excel的失效模式影响诊断分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在Excel中，将被分析产品的产品生命周期、产品上电运行时长、运行温度范围分布输入到运行工况模块中，再计算运行温度范围分布占比；

S2、通过数据库创建模块创建电子元器件信息数据库，依次在元器件PN号输入窗口输入元器件PN号，在元器件描述输入窗口输入元器件描述，在失效模式输入窗口输入失效模式，在失效模式占比输入窗口输入失效模式占比，然后执行数据库创建；再依次选择元器件类别、元器件类型、元器件工艺类型、元器件参数、元器件品质因数，完成电子元器件信息数据库创建；当电子元器件更新时，修改相应的电子元器件信息；

S3、在Excel中，将被分析产品的安全机制ID号、安全机制描述、安全机制覆盖率及备注导入到安全机制模块中；

S4、在Excel中，将被分析产品的元器件PN号、元器件位号、元器件类型、元器件描述、元器件实际工作环境导入到物料清单模块中；

S5、点击FMEDA永久性故障模块中一键生成按钮，将物料清单模块中被分析产品的元器件基本信息、数据库模块中电子元器件信息及运行工况模块中被分析产品的运行工况数据通过VBA后台软件程序自动匹配并导入FMEDA永久性故障模块中元器件PN号、元器件位号、元器件类型、元器件描述所对应的位置，并导入或自动计算FIT值，再进行永久性失效FMEDA分析计算；

S6、点击FMEDA瞬态故障模块中一键生成按钮，将物料清单模块中被分析产品的元器件基本信息、数据库模块中电子元器件信息及运行工况模块中被分析产品的运行工况数据通过VBA后台软件程序自动匹配并导入FMEDA瞬态故障模块中元器件PN号、元器件位号、元器件类型、元器件描述所对应的位置，并导入或自动计算FIT值，再进行瞬态失效FMEDA分析计算；

S7、输入单点故障目标值、潜藏故障目标值及PMHF目标值；点击报告模块中一键生成按钮，将FMEDA永久性故障模块中永久性失效FMEDA分析计算结果以及FMEDA瞬态故障模块中瞬态失效FMEDA分析计算结果通过VBA后台软件程序自动计算得到单点故障度量值、潜藏故障度量值及PMHF值。