[发明专利]一种自动配料装置

说明书

本方案属于饲料机械设备领域，具体涉及一种自动配料装置。包括机架、原料机构和电机，所述原料机构和电机均设置在机架上，所述电机的转轴上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接有滑块；所述原料机构包括料斗、圆球和连杆，所述料斗底端设有漏斗形的出料口，所述圆球用于打开和关闭出料口，所述圆球通过连杆与滑块连接，所述机架上还设有位于原料机构下方的配料箱，所述配料箱内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片固定连接在转轴上。本方案通过设置电机完成了原料下料和原料搅拌的动作，节省了配料时间，提高了自动配料的效率。

技术领域

本方案属于饲料机械设备领域，具体涉及一种自动配料装置。

背景技术

饲料生产需要通过配料、制料、制粒等工艺，传统的饲料配料是通过人工按照比例将不同的原料加入到混合缸中搅拌混合，而通过人工手动配比，不仅导致工作量大，降低工作效率，且经常会出现原料配合的比例不均匀，从而影响产品的质量，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自动配料制料机。

现有申请号为CN201610363436.6的专利公开了一种自动配料制料机，包括 机架、料斗、料筒、盖板、弹簧、驱动机构、推杆，所述的料斗数量为若干件，所述的料斗设置于机架上端，所述的料筒数量为若干件，所述的料筒设置于机架上侧，且所述的料筒与料斗相互贯通，所述的盖板设置于料筒底端，所述的弹簧设置于料筒与盖板之间，所述的驱动机构数量为若干件，所述的驱动机构设置于机架上端，所述的推杆设置于驱动机构下端，且所述的推杆位于料筒上端。

该方案在自动配料过程中，需要先将饲料原料排入到料筒中，然后通过推杆挤压料筒中的饲料原料，当挤压力大于弹簧的压力时，盖板打开，饲料进入混合缸中进行混合。该方案虽然能够完成饲料的混合，但是在饲料原料下料过程中，需要挤压饲料原料且挤压力大于弹簧的压力时才能下料，饲料原料在挤压过程中容易造成饲料被挤压破碎，被挤压破碎的饲料原料混合后则会导致饲料质量不好。

发明内容

本方案提供一种自动配料装置，以解决配料机制作配料过程中造成饲料原料被挤压破碎的问题。

为了达到上述目的，本方案提供一种自动配料装置，包括机架、原料机构和电机，所述原料机构和电机均设置在机架上，所述电机的转轴上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接有滑块；所述原料机构包括料斗、圆球和连杆，所述料斗底端设有漏斗形的出料口，所述圆球用于打开和关闭出料口，所述圆球通过连杆与滑块连接，所述机架上还设有位于原料机构下方的配料箱，所述配料箱内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片固定连接在转轴上。

本方案的原理为：首先将不同饲料生产的原料分别对应加入到料斗中，然后开启伺服电机搅拌，伺服电机的转轴先正向旋转，然后转轴转动驱动滚珠丝杠转动，进而驱动滑块上移动，使得圆球上移进而将料口的出料口打开，使得不同料斗中的饲料均同步落入配料箱中，同时因为转轴转动带动螺旋叶片正向转动，将不同的饲料原料进行混合，完成自动配料过程。

然后伺服电机再反向旋转，使得滑块下移，进而将料口的出料口关闭，此时螺旋叶片反转，继续搅拌饲料。

本方案的有益效果：

1、 在圆球上移过程中出料口慢慢被打开，然后圆球两侧的饲料则往圆球下方的出料口去，进而落入到配料箱中，因圆球上面呈弧形，然后圆球上方的饲料往圆球两侧走，然后再通过出料口落入到配料箱中，因饲料在圆球上移的过程中有足够的活动空间，因此避免了饲料被挤压稀碎的问题。

2、 通过设置电机完成了原料下料和原料搅拌的动作，节省了配料时间，提高了自动配料的效率。

3、 一边下料一边搅拌，使得饲料混合更充分；同时螺旋叶片正向转动和反向转动，先压饲料，然后在使得饲料更蓬松，透气性更好，不容易结块。

4、 通过圆球往上运动来打开出料口，可避免出料口被堵住的情况出现。