[发明专利]一种环保膨胀型钢结构防火涂料的生产工艺及生产设备有效
申请号: | 202110663919.9 | 申请日: | 2021-06-16 |
公开(公告)号: | CN113332889B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 邹可兴;汪肖英;徐群波;胡颖梅 | 申请(专利权)人: | 浙江宏电环保股份有限公司 |
主分类号: | B01F27/90 | 分类号: | B01F27/90;B01F25/52;B01F33/83;B02C2/04;B02C23/12;B01F35/80;B01F101/30 |
代理公司: | 金华市悦诚君创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33412 | 代理人: | 余威 |
地址: | 321000 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 膨胀 型钢 结构 防火 涂料 生产工艺 生产 设备 | ||
1.一种环保膨胀型钢结构防火涂料的生产设备,其特征在于:包括底座(6)、进料装置(1)、搅拌装置(2)、绞龙装置(5)、研磨装置(7)、成品料斗总成(3)和上下浮动装置(4),所述进料装置(1)位于设备的最顶端,其在原料达到设定质量值之后,同时打开进入到搅拌装置(2)内,使其均匀入料,使其更好搅拌均匀,所述搅拌装置(2)设置在底座(6)上,且在其下方配合设置有研磨装置(7),所述研磨装置(7)用于将进入的原料进行研磨,其转动设置在上下浮动装置(4)上,所述上下浮动装置(4)设置在底座(6)上,通过上下浮动装置(4)使研磨装置(7)可以实现转动时能上下滑动,所述研磨装置(7)与成品料斗总成(3)之间设置有用于筛分研磨后颗粒度的筛分盘(9),达到要求的颗粒通过筛分盘(9)进入到成品料斗总成(3)内,未达到要求的颗粒通过设置在边上的绞龙装置(5)使其重新进入搅拌装置(2)进行搅拌研磨,所述上下浮动装置(4)和成品料斗总成(3)均设置在底座(6)上,且两者之间配合连接;
所述上下浮动装置(4)包括偏心轮机构(45)、过度齿轮(41)、顶升齿条(42)、支撑底架(46)、动力机构(44)和滑动机构(47),所述滑动机构(47)上下滑动设置在支撑底架(46)上,所述顶升齿条(42)滑动设置在支撑底架(46)上,位于滑动机构(47)的下方,且与过度齿轮(41)啮合,过度齿轮设置在支撑底架(46)上,所述偏心轮机构(45)转动设置在支撑底架(46)上,且其上设置有偏心轮(451),所述滑动机构(47)底面压触在偏心轮(451)的圆壁上,所述动力机构(44)和支撑底架(46)设置在底座(6)上,所述动力机构(44)与偏心轮机构(45)之间设置有过度齿轮组(43);
所述研磨装置(7)包括研磨盘(71)、凸块轴(73)和第二齿轮(72),所述第二齿轮(72)设置在凸块轴(73)的低端,且与动力机构(44)啮合连接,所述凸块轴(73)中间设置有转动凸块(731),所述滑动机构(47)中间设置有滑动凹槽(471),所述凸块轴(73)通过转动凸块(731)转动设置在滑动机构(47)的滑动凹槽(471)内,所述研磨盘(71)设置在凸块轴(73)的顶端,所述搅拌装置(2)包括外罩(23),其上设置有研磨腔(231),所述研磨盘(71)与研磨腔(231)配合连接;
所述成品料斗总成(3)包括成品料斗(31),在成品料斗(31)上设置有第一齿条(33)和棘轮齿条(34),所述第一齿条(33)与过度齿轮(41)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保膨胀型钢结构防火涂料的生产设备,其特征在于:所述进料装置(1)包括料斗(11)、落料口(17)和料斗导柱(13),所述料斗(11)滑动设置在料斗导柱(13)上, 且位于落料口(17)上方,料斗(11)底部设置有用于控制料斗底部开关的滑动门(16),滑动门(16)后设置有电磁铁(15),电磁铁(15)控制滑动门(16)滑动实现料斗(11)底部的开关。
3.根据权利要求2所述的一种环保膨胀型钢结构防火涂料的生产设备,其特征在于:所述搅拌装置(2)包括搅拌叶片(22)和搅拌电机(21),所述搅拌叶片(22)设置在搅拌电机(21)上,所述搅拌电机(21)设置在外罩(23)的顶板上,所述外罩设置在底座(6)上,所述进料装置(1)上的料斗导柱(13)和落料口(17)设置在外罩(23)的顶板上。
4.根据权利要求3所述的一种环保膨胀型钢结构防火涂料的生产设备,其特征在于:所述进料装置(1)设置有若干组,且每组进料装置(1)下方设置有进料弹簧(12),每组进料弹簧(12)的弹性与需要此种原料的质量配合设置。
5.如权利要求4所述的一种环保膨胀型钢结构防火涂料的生产设备的生产工艺,其特征在于:
S1:将几种原料自动流入制备设备的料斗内,在每种原料达到比例重量时关闭进料;
S2:在几种原料都达到比例重量时,同时打开各自料斗的出料口,进入到搅拌机内;
S3:几种原料在搅拌机内一边搅拌一边进入到下方的研磨机内,研磨机内的研磨体转动,且在研磨的时候能上下运动,使得原料不会堆积在研磨口处从而得到更好的研磨;
S4:研磨达到要求的颗粒通过筛网进入到收集斗,没有达到要求的通过绞龙再从搅拌机上部进入到搅拌机内,再进行搅拌研磨;
S5:在达到要求的颗粒进入到收集斗内后,收集斗控制研磨体减小运动高度,对原料进行更有效的研磨,且原料的搅拌一直进行;
S6:最终研磨体达到一定的高度后,只进行转动不再发生上下运动,此时为进入的原料都研磨完成。
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