[发明专利]一种高炉开炉料联合计算中测算填充料线的方法

说明书

一种高炉开炉料联合计算中测算填充料线的方法，属于冶金领域，它包括：高炉开炉装料过程中填充物料体积、压缩率与填充料线之间的关系，推导出高炉开炉料计算中判断填充料线的判断方法和计算公式，各段压缩率计算公式如下：；ε_i：第i段压缩率，i的取值范围1～n，单位%；n：从高炉零料线至风口中心线划分的单元空间数，n取值范围6～15。本发明可在进行开炉料联合计算过程中准确判断填充料线，确保实际开炉料无差错装入高炉，保证开炉装料的整体矿焦比与总焦比与计划一致。

技术领域

本发明涉及一种钢铁冶金高炉开炉料联合计算过程中测算填充料线的方法。

背景技术

高炉开炉料联合计算过程中准确测算填充料线是一个重要的环节，开炉装料理论计算结果要无差错地装入高炉内，就必须保证计算中填充料线的准确，如果理论计算填充料线不够准确，则会出现实际装料会出现与计划装料不符的情况，为了满足料线的要求，不是多装就是少装几批料，造成的结果就会影响到开炉装料的整体矿焦比与总焦比，也对开炉进程造成一定程度影响。因此在计算开炉料过程中需要精确计算出填充料体积，以便有效地确保装料阶段的精度。

现有技术中判断开炉料填充料线的方法是预先将高炉自上而下划分为几段，并设定好每段的压缩率，在由每段装入物料量体积和压缩率得到每批料的填充体积，最后由高炉剩余填充体积计算出料线。这种方法的弊端是没有到考虑炉料压缩率在炉内高度层面上是线性变化的，并不是一个固定值，而由传统方法计算出料填充后的料线往往与实际装入情况变差较大，在实际装开炉料过程中，一旦发现偏差，为了不影响开炉装料总体矿焦比和总焦比，就需要进行复杂的调整量计算，影响炉料装入和开炉准备进程。因此，如何能够更加准确、方便而稳定地判断高炉开炉料填充料线是本领域技术人员一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明目的是：在进行开炉料计算过程中准确判断填充料线，确保实际开炉料无差错装入高炉，保证开炉装料的整体矿焦比与总焦比与计划一致。

为了准确测算高炉开炉料联合计算过程中填充料线，保证实际装入炉料与计划装入炉料一致，提高填充料线计算准确度和实际装料的炉料位置，如净焦结束位置、空焦结束位置、负荷1.0结束位置，减少装料过程中为了校正料线进行的复杂计算，从而保证高炉顺利开炉，本发明提供一种高炉开炉料联合计算过程中测算填充料线的方法。

本发明的构思是首先确定料线与压缩率之间的关系。其次确定装料至不同料线位置时可容纳的炉料体积，并由此推导出已经填充体积和料线回归方程。最后由联合计算中每段料的装入体积测算出该段炉料开始装入和装入结束的准确位置。

一种高炉开炉料联合计算过程中测算填充料线的方法，其特征是包括如下步骤：

1、从高炉零料线至风口中心线的高度上沿着竖直方向划分为n段及对应料线，并计算每段的体积，n取值6～15；

2、将料线零位的第1段压缩率ε₁设定为5％，风口中心线处的第n段压缩率ε_n设定为15％，从第二段开始压缩率等差增加，各段压缩率计算公式如下：

ε_i：第i段压缩率，i的取值1～n，单位％；

3、计算各单元空间体积和可容纳炉料体积，计算公式如下：

V_{i可容纳物料体积}：第i段单元空间可容纳物料体积，i的取值范围1～n，单位m³；

V_i：第i段单元空间体积，单位m³；

4、计算高炉零料线至风口中心线可容纳炉料总体积，由高炉零料线至风口中心线体积与可容纳炉料总体积的比值，求出全炉压缩率；