[发明专利]一种气门嘴焊接装置及焊接方法

权利要求书

1.一种气门嘴焊接装置，包括机架、夹具定位装置、冷却装置、控制装置，机架上安装有夹具定位装置、上压紧装置、冷却装置，其特征是还设置有龙门架、焊接夹具装置、高频线圈升降装置、顶杆驱动装置，龙门架、高频线圈升降装置、顶杆驱动装置均安装在机架上，高频线圈升降装置上设置有高频线圈，上压紧装置安装在龙门架上，焊接夹具装置与夹具定位装置配合，焊接夹具装置设置有外壳、底座、顶杆、夹具弹簧、上垫块、下垫块、螺杆，外壳与底座固定，外壳内设置顶杆、上垫块、下垫块，下垫块与顶杆通过螺杆固定，外壳上部与下垫块滑动配合，外壳中下部与顶杆滑动配合，夹具弹簧套在顶杆上并位于外壳中下部与顶杆下部之间，被加工的气门嘴工件置于上垫块上，上垫块采用紫铜，下垫块采用石墨，上垫块厚度在4～8毫米之间，顶杆驱动装置与顶杆配合，冷却装置用来冷却焊接夹具装置及其上的气门嘴工件，控制装置与冷却装置、伺服电机、顶杆驱动装置均连接。

2.根据权利要求1所述气门嘴焊接装置，其特征是：所述焊接夹具装置头部具有四个用来定位气门嘴工件的定位柱，所述四个定位柱分别位于焊接夹具装置头部的四个角上，焊接夹具装置头部正面形成前后定位槽，焊接夹具装置头部侧面形成侧面定位槽，高频线圈底面与焊接夹具头部上下距离不小于40毫米。

3.根据权利要求1所述气门嘴焊接装置，其特征是：所述高频线圈升降装置包括固定连接成一体的两块立板、盖板、底板、线圈变压器固定架，线圈变压器安装在线圈变压器固定架上并与高频线圈连接，线圈变压器固定架包括上板、下板，盖板中间安装有丝杆，丝杆上端安装手轮，丝杆下端啮合套装在丝杆支座上，丝杆支座安装在上板上，下板上安装有两个轴承支座，两个定位轴分别穿入两个轴承支座安装在盖板、底板之间，定位轴下部下板与底板之间套装固定架弹簧，线圈变压器固定架上安装有标尺，与标尺对应的立板侧面安装刻度尺，丝杆上设置有丝杆固定螺母。

4.根据权利要求1所述气门嘴焊接装置，其特征是：所述机架上安装有工作台面板，工作台面板上安装龙门架、高频线圈升降装置，顶杆驱动装置安装在工作台面板下面的机架上，工作台面板上开有供顶杆驱动装置头进出的孔洞。

5.根据权利要求4所述气门嘴焊接装置，其特征是：还设置有焊接夹具流转装置，所述焊接夹具流转装置包括传送架、传送带、传送带驱动装置，传送架安装于机架下部中，传送带驱动装置安装在传送架上，传送带驱动装置上安装传送带，焊接夹具流转装置位于工作台面板、顶杆驱动装置以下。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述气门嘴焊接装置，其特征是：所述冷却装置包括外冷却管、内冷却管、风冷室及感应器，外冷却管、内冷却管均通过各自的气源减压调节阀连通至气源，控制装置与感应器、两个气源减压调节阀均连接，外冷却管出风口对着焊接位置的气门嘴工件，内冷却管出风口对着置于风冷室中的气门嘴工件，感应器安装在风冷室中并用来感应焊接夹具装置是否置于风冷室中并到位，风冷室设置有供焊接夹具装置进出的开口。

7.一种基于权利要求6所述气门嘴焊接装置的气门嘴焊接方法，其特征是包括以下步骤：

S1预置钎焊料的气门嘴工件置于焊接夹具装置上，焊接夹具装置安装至夹具定位装置上；

S2控制装置启动上压紧装置压住气门嘴工件；

S3顶杆驱动装置驱动顶杆抬升下垫块、上垫块、气门嘴工件、上压紧装置至气门嘴工件与高频线圈对应位置；

S4控制装置接通高频线圈电源使得预置的钎焊料熔化铺展在气门嘴工件焊接处；

S5经过S4步骤处理后的气门嘴工件自然冷却一定时间后，控制装置启动冷却装置对气门嘴工件进行第一次风冷：

S6将焊接夹具装置及其上经过S5步骤处理后的气门嘴工件置于风冷室中；

S7感应器感应到焊接夹具装置置于风冷室中并到位后，发出焊接夹具装置到位信号至控制装置，控制装置启动冷却装置对气门嘴工件进行第二次风冷。

8.根据权利要求7所述气门嘴焊接方法，其特征是：所述S3步骤还设置有控制装置启动金属挡板装置，将金属挡板挡在操作者前面的步骤。