[发明专利]一种高性能阻燃电缆电线材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能阻燃电缆电线材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、电缆芯线的制备，将多股细铜线扭绞成一股，并用喷涂装置进行阻燃涂料喷涂，得到芯线一；步骤二、绝缘层挤出，聚乙烯包裹芯线一，得到芯线二；步骤三、芯线的绞制，将芯线二与防火填料扭绞，得到芯线三；步骤四、阻燃涂料喷涂，用喷涂装置对芯线三进行阻燃涂料喷涂，得到芯线四；步骤五、屏蔽层的制备，在芯线四外表面编织铜线层，得到缆线一；步骤六，区段阻隔层的制备，用等距挤出装置在缆线一外表面等距包裹防火阻隔层，并用挤出成型机进行聚氯乙烯包裹以得到成品。本发明是一种便于电缆芯线阻燃的，且便于在电缆异常时对过热区间进行隔绝的缆线制备技术。

技术领域

本发明主要涉及电缆的技术领域，具体为一种高性能阻燃电缆电线材料的制备方法。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆大多埋地设置，不易检修，因此电缆的阻燃性能十分重要。

根据申请号为CN201610002818.6的专利文献所提供的氧化镁防火高效节能电缆制备方法可知，该产品包括组装步骤、拉制步骤、轧制步骤，把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层。该制备方法抗阻燃性强，能有效保证电缆的绝缘性，且经轧制后自身结构强度高，不易产生破裂等现象。

上述专利中的制备方法抗阻燃性强，能有效保证电缆的绝缘性，且电缆强度高，但不便于电缆芯线的阻燃，且不便于在电缆异常时对过热区间进行隔绝，以对电缆其他部分进行保护。

发明内容

本发明主要提供了一种高性能阻燃电缆电线材料的制备方法，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种高性能阻燃电缆电线材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、电缆芯线的制备，将多股细铜线扭绞成一股，并用喷涂装置对扭绞后的铜线表面进行阻燃涂料喷涂，以得到芯线一；

步骤二、绝缘层挤出，用挤出成型机对芯线一进行聚乙烯包裹，并在包裹后立刻进行水冷，以得到芯线二；

步骤三、芯线的绞制，将多股芯线二与多股防火填料扭绞成一股，以得到芯线三；

步骤四、阻燃涂料喷涂，用喷涂装置对芯线三表面进行阻燃涂料喷涂，并在喷涂完成后用阻燃纸对芯线三进行包裹，以得到芯线四；

步骤五、屏蔽层的制备，用铜丝编织机在芯线四外表面编织成铜线层，即可得到缆线一；

步骤六，区段阻隔层的制备，用等距挤出装置在缆线一外表面等距包裹防火阻隔层，以得到缆线二；

步骤七、缆线保护套的制备，用挤出成型机对缆线二外表面进行聚氯乙烯包裹，并在包裹后立刻进行水冷以得到缆线成品。

优选的，所述喷涂装置包括进料方盒，环形整列设于进料方盒外壁且延伸至进料方盒内的喷涂管，连通所述进料方盒出线端的涂料回收管，转动连接涂料回收管内壁的转动部件，以及设于所述涂料回收管内壁且执行端延伸至转动部件内的刮料部件，所述刮料部件用于刮除转动部件内涂料，以对涂料进行回收。在本优选的实施例中，通过喷涂装置实现阻燃涂料的均匀喷涂。

优选的，所述转动部件包括转动连接涂料回收管的齿壁出线转盘，设于所述进料方盒侧壁的驱动电机，以及设于所述驱动电机执行端且啮合齿壁出线转盘的齿轮盘。在本优选的实施例中，通过转动部件便于带动附着在齿壁出线转盘内壁的涂料转动。