[发明专利]一种无氯气酸性电解提铜循环再生的方法

说明书

本发明公开了一种无氯气酸性电解提铜循环再生的方法，涉及电解提铜技术领域，为解决现有的电解提铜工作在运行的过程中会产生大量的氯气挥发，导致对污染环境和危害工作人员身体健康的问题。包括以下步骤：步骤1：在无氯气酸性电解提铜循环再生设备中进行电解提铜的工作，先在一体化离子膜复合阳极板结构的特殊阳极板的阳极液出口安装有一价亚铜CU+离子浓度检测传感器，通过控制器和变频循环泵连接，根据阳极液出口实时检测一价亚铜CU‑离子浓度值调整循环泵的流速；步骤2：当一价亚铜CU+离子当低于2g/L时，提高阳极液在极板内的流速，当CU‑10g≥/L时，2≤CU‑≤10g/L,保持阳极液在极板内的流速不变，CU‑≥10g/L降低阳极液在极板内的流速。

技术领域

本发明涉及电解提铜技术领域，具体为一种无氯气酸性电解提铜循环再生的方法。

背景技术

电解提铜是将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阳极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液，通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阳极移动，到达阳极后获得电子而在阳极析出纯铜，粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部，这样生产出来的铜板，称为电解铜，质量极高，可以用来制作电气产品。

现有的电解提铜工作在运行的过程中会产生大量的氯气挥发，氯气有强烈刺激性气味的剧毒气体，具有窒息性，导致对污染环境和危害工作人员身体健康的问题，为此，我们提供一种无氯气酸性电解提铜循环再生的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无氯气酸性电解提铜循环再生的方法，以解决上述背景技术中提出的现有的电解提铜工作在运行的过程中会产生大量的氯气挥发，导致对污染环境和危害工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无氯气酸性电解提铜循环再生的方法，包括以下步骤：

步骤1：在无氯气酸性电解提铜循环再生设备中进行电解提铜的工作，先在一体化离子膜复合阳极板结构的特殊阳极板的阳极液出口安装有一价亚铜CU+离子浓度检测传感器，通过控制器和变频循环泵连接，根据阳极液出口实时检测一价亚铜CU-离子浓度值调整循环泵的流速；

步骤2：当一价亚铜CU+离子当低于2g/L时，提高阳极液在极板内的流速，当CU-10g≥/L时，2≤CU-≤10g/L,保持阳极液在极板内的流速不变，CU-≥10g/L降低阳极液在极板内的流速；

步骤3：在一体化离子膜复合阳极板结构的特殊阳极板的阳极液入口安装有一价亚铜CU+离子浓度检测传感器， 通过控制器和电解提铜整流机连接，当阳极入口一价亚铜CU+离子浓度当6-20g/L之间时，整流机输出电流保持500A；

步骤4：当阳极入口一价亚铜CU+离子浓度≤5g/时，减少整流机电流；当阳极入口一价亚铜CU+离子浓度≤2g/时，整流机电流输出电流调整至零，当阳极入口一价亚铜CU+离子浓度≥20g/L时 增加整流机输出电流至700A；

步骤5：通过控制器采集一体化离子膜复合阳极板结构的特殊阳极板的阳极液入口和出口一价亚铜CU+离子浓度，实时协同调整变频循环泵和电解提铜整流机的流量和电流大小，保证一体化离子膜复合阳极板结构的特殊阳极板流道内有一定的一价亚铜CU+离子，抑制阳极区氯离子变为氯气的电化学反应。

优选的，所述的无氯气酸性电解提铜循环再生设备包括工作面板，所述工作面板的前端面上设置有整流器，所述整流器的一侧设置有变频循环泵、阳极板和控制器，所述阳极板的进液端和出液端上分别设置有阳极液输送管和阳极液排出管，所述阳极液输送管和阳极液排出管的一端分别与变频循环泵的出口和进口密封连接，所述阳极液输送管和阳极液排出管上分别安装有第一浓度传感器和第二浓度传感器，且第一浓度传感器和第二浓度传感器分别与阳极液输送管和阳极液排出管通过法兰密封安装，所述阳极液输送管和阳极液排出管的外壁上安装有管道压块，所述管道压块的下方设置有框架接板。