[发明专利]一种数据线的自动加工设备

说明书

本发明公开了一种数据线的自动加工设备，包括输送支架、控制器、绝缘外管输送带、芯线表面喷淋设备、线材剪线区域、数据线质量检测区域以及线材包装区域，芯线表面喷淋设备包括高温加热室以及高压喷淋器，每一个高压喷淋器与高温加热室连接，在每一个高压喷淋器下方连接有喷淋通道，每一个喷淋通道用于穿过一根芯线，高温加热室上方通过一根输送管道与线材剪线区域上方的储存室连接，绝缘外管输送带上设置有隔离室，隔离室的侧边作为绝缘外管入口，线材剪线区域包括绝缘外管切割器、芯线切割器、绝缘层剥离器、第一软性机械手、接线头振动盘、头焊接装置以及一个以上的抽拉器，每一个抽拉器上设置有第一电磁铁。本发明降低人工成。

技术领域

本发明涉及数据线加工的技术领域，具体为一种数据线的自动加工设备。

背景技术

数据线，英文名为data cable，其作用是用来连接移动设备和电脑的，从而达到数据通信的目的。通俗的说，就是连接电脑用来传送铃声图片或其它资料等文件的通路工具，诸如USB数据线。现在随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为我们生活中不可或缺的部分。目前普遍使用的数据线，一般都是由外皮以及包裹于外皮内的多根芯线组成，芯线一般为四根，其中两根为信号线，还有两根为电源线。

目前的数据线在加工时，存在以下问题：1、后期加工完成后需要对线进行捆绑处理，目前一边采用人工处理，因此输出口必须配比一个工人；相对人工成本提高；2、目前对数据显加工完成后，需要人工对数据进行质量进行检测，导致工作效率低，这样也反而增加了人工成本；3、同一个芯线外部需要包裹一层热塑管，目前一般时先将芯线放置在一个设备中进行包裹热塑管，然后在进行加工，导致加工不方便，且设备成本提高，体积变大，需要另外设置这样的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数据线的自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的人工成本高、需要人工检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据线的自动加工设备，包括输送支架以及一个控制整个设备工作的控制器，所述控制器位于输送支架底部，在输送支架设置有绝缘外管输送带，在绝缘外管输送带的上方设置有芯线表面喷淋设备，所述绝缘外管输送带的侧边设置有线材剪线区域、数据线质量检测区域以及线材包装区域，所述的芯线表面喷淋设备包括一个高温加热室以及一个以上的高压喷淋器，每一个高压喷淋器与高温加热室连接，在每一个高压喷淋器下方连接有喷淋通道，每一个喷淋通道用于穿过一根芯线，所述高温加热室上方通过一根输送管道与线材剪线区域上方的储存室连接，所述绝缘外管输送带上设置有隔离室，所述隔离室的侧边作为绝缘外管入口，所述芯线表面喷淋设备位于隔离室上方，且芯线表面喷淋设备通过连接架固定在隔离室上方，所述线材剪线区域包括绝缘外管切割器、芯线切割器、绝缘层剥离器、第一软性机械手、接线头振动盘、头焊接装置以及一个以上的抽拉器，每一个抽拉器上设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁与芯线的头部磁性连接，所述芯线切割器用于切割芯线，所述绝缘层剥离器用于剥离多余绝缘层，所述头焊接装置用于将接线头焊接在线材两端，所述抽拉器用于输送芯线，所述第一软性机械手用于将线输送到数据线质量检测区域以及根据需要将线放置到头焊接装置上，所述接线头振动盘内设置有两个储存仓，用于放置数据线不同的线头，所述数据线质量检测区域包括用于显示数据线是否合格的显示屏、一个检测台以及一个第二软性机械手，所述检测台的两侧分布设置有一个检测头，所述线材包装区域包括线缆卷绕器、捆绑带输送器、捆绑带切割器、线缆推送机构、回收室以及对捆绑带进行捆绑打结的智能机器人手臂，所述的线缆推送机构包括第一气缸，第一气缸的输出连接有第一电机，第一电机的输出连接有偏心杆，偏心杆旋转到上方时在第一气缸的推动下能够将捆绑的数据线从线缆卷绕器中输出掉入回收室。

为了实现自动化剪裁，在线材剪线区域内还设置有对线材长度进行测量的摄像头，所述摄像头与控制器电连接，所述绝缘外管切割器上连接有固定支架，所述固定支架上连接在一个垂直设置的第三气缸上，所述第三气缸滑动连接在一根水平的导轨上，所述导轨的侧边设置有驱动第三气缸水平移动的第四气缸，所述芯线切割器的侧边连接在一个水平设置的第六气缸上。