[发明专利]一种捆扎绳生产工艺

权利要求书

1.一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述捆扎绳有以下原料制成：PET原料40％-70％、回收料20％-30％、玻璃纤维5％-10％、聚乙烯3％-12％、蒙脱土6％-15％、偶联剂1％-6％和乙酸乙酯8％-15％；

该捆扎绳生产工艺包括如下步骤：

P1、按照适量百分比称量各成分；

P2、将回收料投入到清水中进行浸泡，持续4小时至5小时，取出后进行冲洗，然后干燥，得到干燥回收料；

P3、对干燥回收料进行破碎，过筛形成颗粒料；

P4、将PET原料和颗粒料投入到真空搅拌机中，在45转每分钟至60转每分钟速率下，均匀搅拌30分钟至40分钟，并且进行负压抽真空，去除夹杂的其他易挥发杂质，形成混合物料；

P5、将混合物料投入到熔融机中，加热至熔融状态，挤出形成棒料；

P6、将棒料进行二次切割粉碎，形成切割颗粒和粉末物料；

P7、将称量的原料混合切割物料和粉末物料，重新投入搅拌机进行搅拌，然后加入熔融机，加热形成熔融物料；

P8、将熔融物料投入挤出机进行混炼塑化，经过模具端口挤出型坯，并持续拉伸延展，形成带状绳子；

P9、对带状绳子进行回火，然后冷却定型，形成定型绳子；

P10、将定型绳子通过打捆机进行缠绕打捆，形成绳子料捆，称重后切断，即可完成捆扎绳的生产。

2.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述回收料包括回收的PET瓶体、PET棒料、PET壳体以及PET绳索。

3.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述P2步骤的冲洗干燥采用流水冲洗，且通过热风烘干进行干燥，热风温度为120摄氏度至130摄氏度，持续2小时至3小时。

4.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述P4步骤的负压抽真空压力为-800KPa至-600KPa，且搅拌温度为70摄氏度至80摄氏度。

5.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述P6步骤的切割粉碎采用切割机进行长度切割，且保持切割物料粒径为3毫米至3.8毫米。

6.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述P7步骤的搅拌混合还包括对混合物料进行预热，预热温度为1600摄氏度至180摄氏度，预热温升速率为20度每分钟至25度每分钟，且预热保温持续15分钟至20分钟后进行熔融。

7.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述P8步骤的混炼塑化温度为260摄氏度至280摄氏度，拉伸温度为210摄氏度至230摄氏度，且带状绳子宽度为1.35厘米至1.55厘米，且厚度为0.75毫米至0.85毫米。

8.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述P9步骤的冷却定型温度为60摄氏度至70摄氏度，且采用金属滚筒在转动过程中换热冷却。

9.根据权利要求1所述的一种捆扎绳生产工艺，其特征在于：所述P10步骤的缠绕打捆形成盘状捆结构，且每捆重量为10千克，重量公差为+50克至+100克。