[发明专利]一种生物降解功能粒料及其制备方法

权利要求书

1.一种生物降解功能粒料，其特征在于：包括以下质量比成份：纳米碳酸钙50-80份、载体树脂15-20份、分散剂3-5份、偶联剂0.5-2份、润滑剂1-2份、降解活化剂4-6份、抗氧剂0.2-0.5份和多孔填料10-12份；

其中，所述的纳米碳酸钙的一次粒径为20-100nm，且纳米碳酸钙经过表面活化处理；

所述降解活化剂由细菌活化材料、真菌活化剂和藻类活化剂按照1:1:1的比例混合而成；

所述细菌活化材料由火山灰和碎木屑按照10:1的比例混合后，经过制粒、低温真空不充分燃烧处理后制成；

所述真菌活化剂为竹子浸提液；

所述藻类活化剂由有机氮、钾、磷、镁、硫、钙、铁、锰、铜、锌、硅、碳酸氢钠、维生素B1和维生素B2组成。

2.根据权利要求1所述的一种生物降解功能粒料，其特征在于：所述载体树脂为己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物(PBAT)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚乳酸(PLA)中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的一种生物降解功能粒料，其特征在于：所述偶联剂为烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的一种生物降解功能粒料，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸类的钙盐、镁盐、锌盐中的一种或者几种组合。

5.根据权利要求1所述的一种生物降解功能粒料，其特征在于：所述润滑剂为脂肪酸类润滑剂。

6.根据权利要求1所述的一种生物降解功能粒料，其特征在于：所述多孔填料为纳米氧化锌、纳米氧化硅中的任意一种或两种组合。

7.一种生物降解功能粒料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先制备出细菌活化剂，将火山灰和碎木屑进行粉碎和研磨处理，然后将研磨后得到的粉末进行过筛，再按照10:1的比例进行混合均匀，再加入水和糊精进行混合搅拌，然后进行低温真空不充分燃烧处理进行烧制2-3h，再进行粉碎和球磨处理，得到孔状载体的细菌活化材料；

步骤二：将竹子浸提液与孔状载体的细菌活化材料进行混合搅拌，并进行低温真空干燥，得到降解活化剂坯材；

步骤三：将降解活化剂坯材与藻类活化剂混合搅拌以及均质处理，得到降解活化剂；

步骤四：将纳米碳酸钙加入高速搅拌机里搅拌10-20min，然后加入偶联剂进行偶联处理3-5min；

步骤五：向步骤四中继续加入载体树脂、润滑剂、分散剂、抗氧剂和多孔填料，然后将步骤三中得到的降解活化剂也共同加入，经搅拌混合处理后得到混合物；

步骤六：将混合物经双螺杆挤出机挤出、造粒，得到生物降解功能料粒。

8.根据权利要求7所述的一种生物降解功能粒料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中将竹子浸提液与孔状载体的细菌活化材料进行混合搅拌时，竹子浸提液分2-3次加入到孔状载体的细菌活化材料中，混合搅拌总时长控制为10-15min，低温真空干燥时，控制温度为38-45℃。

9.根据权利要求7所述的一种生物降解功能粒料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，控制高速搅拌机内的搅拌温度为105-120℃，搅拌速度为400-800r/min。

10.根据权利要求7所述的一种生物降解功能粒料的制备方法，其特征在于：所述步骤五中将步骤三中得到的降解活化剂也共同加入高速搅拌机前，需要对高速搅拌机内已有的物料进行高速搅拌2-5min，然后再加入降解活化剂，并控制高速搅拌机内搅拌温度为35-45℃。