[发明专利]一种禽笼分层机

说明书

本发明公开了一种禽笼分层机，涉及家禽屠宰加工技术领域，包括框架总成，所述框架总成的底部固定安装有升降驱动总成，所述框架总成的内部设置有升降输送机，所述框架总成的顶部固定安装有导轨总成，所述导轨总成的底部固定安装有机械手总成，所述框架总成的顶部两侧均固定安装有出口输送机，本发明中，将传统的下部分离结构改为顶部分离机构，机械手位于最上方，每次只需要夹紧最上一层禽笼，故使用气缸作为动力源就能夹紧单层禽笼，能够有效降低夹紧力以减少禽笼的破损。

技术领域

本发明涉及家禽屠宰加工技术领域，尤其涉及一种禽笼分层机。

背景技术

现有的禽笼分层机多为下方分离结构，在分离时需夹紧上方的禽笼，因多层多列且带负载的禽笼过重，需要极大的夹紧力，故使用液压缸作为夹紧动力源。为产生足够的夹紧力和托举力，现有的禽笼分层机多采用液压动力系统，就需要配备持续工作的大功率液压站，并且液压站需要不间断的工作供油。现有的分层机为直线式输送结构，分离出来的禽笼在夹紧装置下方依次脱离分层机，上方被托举的禽笼需要等待下方清空后再次落下以完成下次的分离。

但是禽笼分层机存在以下问题：其一，现有的分层机使用下部夹紧方式，液压缸产生过大的夹紧力容易损伤禽笼，而破损的禽笼必须立刻更换，这增加了使用成本。其二，现有分层机液压系统比较复杂，不利于使用方的维护工作，定期更换液压油也不环保。其三，现有分层机使用的液压升降平台因快速启停易产生震动，造成多层禽笼倒塌影响生产。其四，现有的分层机因其位于下部的夹紧分离部分结构限制，无论每个循环周期同时分离几列禽笼，都无法有效提速，单台最多只能满足2000笼/时的产能，而大型的家禽屠宰厂大多都会不停的提升产能，新建加工厂在建造前就会直接提出大产能需求，因此只能增加一台分层机，这就会增加场地占用面积和配套人员的数量，也会增加使用方的采购成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种禽笼分层机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种禽笼分层机，包括框架总成，所述框架总成的底部固定安装有升降驱动总成，所述框架总成的内部设置有升降输送机，所述框架总成的顶部固定安装有导轨总成，所述导轨总成的底部固定安装有机械手总成，所述框架总成的顶部两侧均固定安装有出口输送机。

优选的，所述框架总成包括滑轨，所述滑轨的底端固定安装有框架一，所述滑轨的顶端固定安装有框架三，所述框架一的两端均固定连接有框架二，所述框架一的上表面固定安装有框架四，所述框架二的中部外壁固定安装有入口导向板，所述框架二的顶部固定安装有横板。

优选的，所述框架二与框架三的两端均固定连接，所述框架四的顶部固定安装有接近开关，所述横板位于框架三的上方，所述横板的外壁固定安装有接近开关。

优选的，所述升降驱动总成包括制动双轴电机、联轴器一、减速机一，所述制动双轴电机的输出端固定连接有输出轴，所述减速机一的输入端固定连接有输入轴，所述制动双轴电机的输出轴与减速机一的输入轴通过联轴器一固定连接，所述减速机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的另一端均固定套接有链轮一，所述链轮一啮合有链条一。

优选的，所述升降输送机包括升降输送平台，所述升降输送平台的底部固定安装有输送机驱动组件一，所述升降输送平台的底部外壁固定安装有升降连接器，所述升降输送平台的一侧固定安装有擒笼阻拦板，所述升降输送平台的内部固定安装有链条二。

优选的，所述输送机驱动组件一包括连接壳一，所述连接壳一的内部固定安装有电机一、减速机二，所述电机一的输出端固定连接有输出轴，所述电机一输出轴的另一端与减速机二的输入端固定连接，所述减速机二的输出端固定连接有输出轴，所述减速机二的输出轴外壁固定套接有链轮二。

优选的，所述升降连接器包括连接架，所述连接架的外侧两端均固定连接有升降连接件，所述连接架的两端均固定安装有导向滚轮。