[发明专利]一种合成革用高粘接耐涂鸦有机硅助剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202110666810.0 申请日: 2021-06-16
公开(公告)号: CN113337211B 公开(公告)日: 2022-02-22
发明(设计)人: 张丽娅;陈维 申请(专利权)人: 浙江鑫钰新材料有限公司
主分类号: C09D183/07 分类号: C09D183/07;C09D183/04;C09D7/61;C09D7/65
代理公司: 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 代理人: 王静
地址: 311599 浙江省杭州市桐庐县桐庐*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 合成革 用高粘接耐 涂鸦 有机硅 助剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种合成革用高粘接耐涂鸦有机硅助剂,其特征在于:该助剂由组分A 以及组分B组成,

其中,按质量份计,

组分A 的组分以及配比为:20.0~80.0 份基料、5.0~10.0 份有机硅树脂、5.0~10.0份交联剂、0.05~0.5 份抑制剂、1.0~8.0 份粘接促进剂、3.0~10.0 份防涂鸦助剂、5.0~20.0 份消光粉以及20.0~80.0 份溶剂;

组分B 组分以及配比为:1.5~1.95 份甲基乙烯基聚硅氧烷、1.0~5.0 份耐磨剂以及0.05~0.5 份改性铂金催化剂;

其中,基料的配比为:55.0~85.0 份的甲基乙烯基聚硅氧烷、3.0~8.0 份甲基苯基硅油、5.0~8.0 份的处理剂以及8.0~40.0 份的白炭黑;

所述粘接促进剂为改性有机硅聚硅氧烷,粘接促进剂如结构式(1)

(1)

其中,3≤m≤8,2≤n≤6;

所述有机硅树脂为乙烯基MQ 树脂,乙烯基MDT 树脂,乙烯基MDQ 树脂中的一种或者多种的复配,乙烯基含量为0.05~5.0wt%,粘度为1000~300000mPa.s。

2.根据权利要求1 所述的有机硅助剂,其特征在于,组分A 与组分B 按照质量比为100:(1~5)比例混合。

3.根据权利要求1 所述的有机硅助剂,其特征在于,所述甲基乙烯基聚硅氧烷,乙烯基含量为0.01~5.0wt%,粘度为1000~300000mPa.s。

4.根据权利要求1 所述的有机硅助剂,其特征在于,所述处理剂选自乙烯基双封头,六甲基二硅氮烷,四甲基四乙烯基环四硅氧烷,二甲基二氯硅烷其中的一种或者几种的复配。

5.根据权利要求1 所述的有机硅助剂,其特征在于,所述白炭黑为疏水型白炭黑,比表面积在80~300m2/g;所述交联剂选自含氢硅油或者含氢树脂。

6.根据权利要求1 所述的有机硅助剂,其特征在于,所述防涂鸦助剂为改性有机硅含氟硅油,如结构式(2),

(2)

其中,10≤k≤20,3≤l≤8。

7.根据权利要求1 所述的有机硅助剂,其特征在于,所述溶剂选自甲苯,二甲苯,异构烷烃,正庚烷,N,N-二甲基甲酰胺,乙酸乙酯其中的一种或者的混合物;所述消光粉为沉淀法白炭黑,粒径在2~10 微米;所述耐磨剂为有机硅相变树脂微球粉体,粒径在0.5~5 微米。

8.根据权利要求1 所述的有机硅助剂,其特征在于,所述改性铂金催化剂的铂含量为500~200000ppm;其制备步骤如下:50℃下,在500 mL 烧杯中,一次性加入相变型甲基苯基树脂100~200g,折射率1.54,甲苯80~120g,将其溶解均匀,再加入卡斯特催化剂5~10g,使其混合均匀,然后低温减压蒸馏旋蒸去掉甲苯,得到树脂包覆铂金的改性催化剂。

9.根据权利要求5 所述的有机硅助剂,其特征在于,所述的含氢硅油选自端含氢硅油、侧含氢硅油、端侧含氢硅油中的一种或者多种,含氢树脂选自含氢MQ,MDT,MDQ 中的一种或者多种,含氢量为0.005~1.6wt%;所述抑制剂选自炔醇类抑制剂、多乙烯基聚硅氧烷、马来酸酯类抑制剂、苯并三氮唑中的一种;所述甲基苯基硅油的折射率为1.45~1.52,粘度为30~30000mPa.s。

10.根据权利要求1 至权利要求9 中任意一项所述的有机硅助剂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:

步骤一:基料的制备:25℃条件下,在捏合机中,依次加入甲基乙烯基聚硅氧烷55.0~85.0 份,甲基苯基硅油3.0~8.0 份,白炭黑8.0~40.0 份,处理剂5.0~8.0 份,充分搅拌捏合后,升温至150℃搅拌4h,抽真空出料即可;

步骤二:组分A 的制备:25℃条件下,分别称取基料20.0~80.0 份,有机硅树脂5.0~10.0 份,交联剂5.0~10.0 份,抑制剂0.05~0.5 份,粘接促进剂1.0~8.0 份,防涂鸦助剂3.0~10.0 份,消光粉5.0~20.0 份,溶剂20.0~80.0 份依次加入到高速搅拌机中,使其混合均匀并充氮气,灌装并密封保存;

步骤三:组分B 的制备:25℃条件下,甲基乙烯基聚硅氧烷1.5~1.95 份,耐磨剂1.0~5.0 份,改性铂金催化剂0.05~0.5 份依次加入到高速搅拌机中,使其混合均匀并充氮气,灌装并密封保存;

步骤四:混合组分A 与组分B:组分A 与组分B 按照质量比为100:(1~5)比例混合均匀后固化,固化条件为130~180℃,5~20min。

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