[发明专利]一种环保超高性能混凝土

说明书

本发明涉及混凝土技术领域，尤其为一种环保超高性能混凝土，包括环保超高性能混凝土包括合金纤维，所述合金纤维为Cr、Mn、Si和钢的合金纤维，本发明通过在混凝土中添加Cr、Mn、Si与钢的合金纤维，使得混凝土初终凝时间降低，并且能够大幅度增强其抗压强度。钢中加入合理比例的Cr、Mn、Si,不仅使钢有较高强度、韧性和淬透性,并且增加了钢的回火稳定性。使其能够快速制备合金纤维，并且在混凝土中提高的强度也相应增大。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种环保超高性能混凝土。

背景技术

髙强高性能混凝土作为一种新型的优质建筑材料,因其具有强度高、耐久变形小等优点,已被广泛应用于现代工程结构中。因为高强高性能混凝土是一种多相复合材料,其性能在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的,所以对混凝土的配合比进行设计是获得其优良性能的关键,髙强高性能混凝土对性能的要求相对复杂,经典的设计方法已很难达到要求,如何对高强高性能混凝土配合比进行优化设计是现今社会亟待解决的问题。鉴于此，我们提出一种环保超高性能混凝土。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保超高性能混凝土，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保超高性能混凝土，包括环保超高性能混凝土包括合金纤维，所述合金纤维为Cr、Mn、Si和钢的合金纤维。

作为本发明的优选，所述合金纤维中Mn的含量为0.97-0.99％，Si的含量为1.03-1.05％，Cr的含量为0.99-1.03％，其余均为碳钢。

作为本发明的优选，所述环保超高性能混凝土包括如下重量组分的原料：

作为本发明的优选，所述水泥为硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥。

作为本发明的优选，所述粗集料为砾石，砾石的粒径在2.36-3.42mm。

作为本发明的优选，所述减水剂为聚羧酸减水剂。

作为本发明的优选，所述环保超高性能混凝土的制备方法如下：

步骤1：将粗集料、粉煤灰、硅灰、沸石粉加入水泥胶砂搅拌机中混合搅拌5-8min，得到混合物；

步骤2：将步骤1得到的混合物与水泥、矿渣、80％的拌合水加入水泥胶砂搅拌机中混合搅拌5-10min；

步骤3：将步骤2得到的混合物与剩余的拌合水以及减水剂拌合3-5min；

步骤4：在步骤3得到的混合物中加入合金纤维拌合6-12min得到环保超高性能混凝土。

作为本发明的优选，所述水泥胶砂搅拌机为JJ5型行星式水泥胶砂搅拌机。

作为本发明的优选，所述合金纤维的制备方法如下：将碳钢放置在高温陶瓷制成的筛盒中，按比例加入Cr、Mn、Si后，放进电炉，设置电炉温度为1400-1500℃，熔融5-8min取出一次，让碳钢溶液从筛盒底部的筛孔中流出1-3cm至盛水桶中后切断，再放入熔炉中重复步骤。

作为本发明的优选，所述高温陶瓷制成的筛盒底面有若干连通外界的小孔，孔径为0.1-0.3mm，且底部有同样高温陶瓷制成的挡板，能够打开和封闭筛盒底面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在混凝土中添加Cr、Mn、Si与钢的合金纤维，使得混凝土初终凝时间降低，并且能够大幅度增强其抗压强度。钢中加入合理比例的Cr、Mn、Si,不仅使钢有较高强度、韧性和淬透性,并且增加了钢的回火稳定性。使其能够快速制备合金纤维，并且在混凝土中提高的强度也相应增大。