[发明专利]一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布及制备方法

权利要求书

1.一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布，其特征在于，所述熔喷布由聚丙烯料混入一定比例的驻极母粒，经过高温挤出设备，形成液体状熔体，从喷丝版细孔挤出，粘合结网形成基布，之后，将盛有0.10-0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌药水及纳米银离子，经过药水槽均匀地喷洒到基布的表面上，获得杀菌熔喷布。

2.一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

将聚丙烯料和驻极母粒按96：4的比例进行均匀混合并放入熔融炉中；

调节加热器至150℃，加热一段时间后将熔融炉内的熔融混合物通过进料机加入螺旋挤压机内；

启动螺旋挤压机，调节挤出机转速至一定速度，同时分段调节挤出机温度，并将模头喷丝板温度调至一定温度；

由熔融炉进入螺旋挤压机中的熔融混合物通过空气加热器被逐渐加热，直至形成液体状熔体：

液体状熔体由模头喷丝板细孔挤出，熔体细流牵引经水丝静电击装置产生静电及冷却；

含有静电的塑胶纤维丝彼此吸引并利用自身余热粘合结网平铺于接收网帘上，形成熔喷材料，且熔喷材料由运输辊进行运输；

启动喷射装置，喷射装置中的抽液泵启动，抽液泵由盛有0.10-0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌药水槽中抽取杀菌药水；

药水到达喷射装置的喷嘴处，由喷嘴均匀地喷洒在熔喷材料表面上；

药水处理方案有两种，可根据熔喷材料单位克重，选择喷涂或者喷涂与浸泡式结合的方式，将药水更充足的分布于熔喷材料内部；

经过步骤8）的熔喷材料通过滚轮导入U形药槽内，熔喷材料在U形药槽内挤压后，由U形药槽另一端导出，同时通过真空吸盘对导出的熔喷材料进行药水吸引；

将步骤9）获得的熔喷材料导入至烘干箱中；

调节烘干箱至一定温度，同时调节空气加热器2至一定温度，并将调节空压机至一定转速，利用空压机将空气加热器2加热的气体对烘干箱内的熔喷材料进行气流循环烘干，制得高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布；

将制得的熔喷布进行收卷。

3.根据权利要求2所述的一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中的聚丙烯料与驻极母粒的含量百分比具体为96:4。

4.根据权利要求2所述的一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中的一段时间具体为10分钟。

5.根据权利要求2所述的一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中的一定速度具体为210r/min，一定温度具体为238℃，所述步骤4）中的挤出机温度具体分为五段，第一段温度具体为180℃，第二段温度具体为230℃，第三段温度具体为240℃，第四段温度具体为240℃，第五段温度具体为240℃。

6.根据权利要求2所述的一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，其特征在于，所述步骤5）中的水丝静电击装置具体安装于模头喷丝板出口的上下对称位置以及左右侧位置。

7.根据权利要求2所述的一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，其特征在于，所述步骤8）中的喷射装置的喷嘴具体设于熔喷材料进入U形药槽三分之二入口位置，且喷射装置的喷嘴为360°喷嘴，所述喷嘴共设有多个。